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自动除铁器价格合理 鑫利特20年

发布者:潍坊鑫利特自控设备有限公司  时间:2021-11-15 







悬挂式电磁除铁器

在水泥生产线运送带中部的上方有时在运送机主动轮的上方常选用装置悬挂式电磁除铁器的办法来除去水泥中含有的铁磁性物质。其工作原理是, 电磁除铁器线圈通入直流电后,在磁极气隙中产生强磁场,当运送带所送物料经过电磁铁下方时,稠浊在其间的铁磁性物质在磁场力的作用下,战胜重力向电磁铁方向迅速移动,并被吸附,从而达到除铁的目的。第三,在规划时,采取办法降低磁阻,削减漏磁,电磁除铁器的场-幅度提高,吸力问题迎刃而解。如果是带式主动除铁器,自动除铁器被吸附的铁磁性物质将跟着弃铁皮带的滚动被抛落到运送线旁设置的集铁箱内。

自动除铁器

悬挂式电磁除铁器按除铁方法可分为两种形式:

1)人工卸铁式;2)主动卸铁式。按冷却方法分为六种形式:1)自然冷却式;2)风冷式;3)油冷式;4)热管冷却式;5)蒸腾冷却式;6)逼迫油冷式。各种形式均有自己特点,可根据不同场合,不同处理要求选择运用不同的除铁器。自动除铁器磁场强度有惯例型标准型和强磁型。自动除铁器为运用较多的热管式电磁除铁器。在坦桑尼亚tccl 项目、摩洛哥fes 水泥厂熟料产能增加工程、拉法基重庆永川5 000t/d 水泥项目、几内亚86t/h水泥粉磨站项目、巴拉圭tupi 1 000t/d 熟料生产线等项目均选用了该型电磁除铁器。自动除铁器的首要优点是适用范围广、-、可配用plc 智能程控,完成主动化远程操作和监控。自动除铁器产品能够看出,改造后浆料的铁点及压机粉料铁点明显下降,依据数据计算,窑后瓷检进程未出现一次瓷件铁点作废,粉料查铁进程也未呈现铁点超支而形成的粉料作废,进程及产品电瓷强度和电绝缘性明显进步。电磁除器缺点是整流控制元件较多、较杂乱、故障点较多,而且冷、热态磁场强度有差异。



基本结构

自动除铁器由除铁器本体、电控系统、油循环冷却系统、除铁器移动平台系统等组成,卸铁方法为人工卸铁。强油除铁器本体选用全密封结构,内部励磁线圈完全浸渍于冷却油中。4励磁绕组特殊规划,线圈侵入到冷却油中,使每层线圈都与冷却介质变压器油充沛接触,增加了散热面积,是传统除铁器的7~8倍,极利于线圈热量传到变压器油中。考虑到秦皇岛气候特点,冷却油选用25 号变压器油,同时对绕组线圈起到绝缘和维护效果。上述设计使得励磁线圈具备了-的防尘、防潮和防腐蚀功能。

自动除铁器全新散热设计

除铁器功能进步面对的醉大问题是励磁线圈的散热问题,这是电磁除铁器开展受限的主要技术原因。励磁线圈是电磁除铁器的-,发生磁力的源泉。自动除铁器发生磁场要通过线圈和电流,即为安匝数ni 生成磁动势。结果表明:远离磁轴承作业空地处的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动,随之被输运至泵出口。要求得更高的磁场强度需求进步安匝数。但线圈的匝数受到了除铁器本体空间的约束,添加有限。而电流值的添加,依据焦耳定律,意味着会发生的热量,影响到线圈的绝缘强度.




自动除铁器的组成部分由电控柜统一供电与控制,以-各部分工作正常。循环油冷却系统控制部分包括冷却电扇传感器、流速计、温度计、电扇开关元器件。当油流速达不到设定值、油位过低时或冷却电扇没有工作时,循环油冷却系统无法开启。

自动除铁器冷却系统与除铁器本体供电系统进行联锁。如果油冷却系统没有正常工作,除铁器本体则无法开启; 工作时,如果冷却油循环系统由于种种原因关闭时,除铁器本体也会一起关闭,-设备不超温,防止线圈过热损坏。

 除铁器功能目标

电磁除铁器一个很重要的目标是“冷态”、“热态”磁感应强度。“冷态”规定为除铁器刚工作时的磁感应强度。“热态”规定为工作安稳后,除铁器线圈温升为零时,即达到热平衡状况时的磁感应强度目标。自动除铁器在应用中,热态磁感应强度目标更具有代表性。根据现场测定,强油除铁器冷态磁感应强度为: 距除铁器下外表几何中心( 垂直距离) 550 mm 处为1800gs,热态目标为1500 gs。循环油冷却系统控制部分包括冷却电扇传感器、流速计、温度计、电扇开关元器件。我们的自动除铁器功能醉高标准为> 710 gs[4]。强油除铁器的目标优于-。


励磁线圈选用-的环氧树脂绝缘固化处理技能,且线圈作业温度低,大大减缓了线圈的老化速度,明显提高了除铁器的使用寿命。散热快,线圈作业温度低,大大提高了磁势利用率,自动除铁器电流密度为常规除铁器的2~3倍,大大节省了电磁线用量,使除铁器成本低、重量轻、体积小。因此采用合适的设备引导这些易进入磁悬浮轴承空隙的颗粒是很-的。母带选用d 级抗拉伸流化带体,作业带选用耐磨聚氨酯胶板,削减设备保护成本。

自动除铁器结构形式及其特点

新式循环油冷带式电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体,机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊,传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运转的卸铁皮带。主机上部轭板由厚钢板制成,轭板的上部是散热设备、自动除铁器油泵及外部的循环油路等等。四周的导磁筒选用相对薄的钢板,底部托板由不锈钢板制成。在这样的箱体中,放置电磁线圈和变压器油。国内自动除铁器,基本上为十多年前规划,在当时是-的,现在是相对落后了。线圈内部具有循环油路。



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