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散式流态化与聚式流态化

在床层内的流体和颗粒两相运动中，由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同，可呈现出不同的流化状态，但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。

散式流化态

颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀，床内孔隙率均匀增加，床层上界面平稳，压降稳定、波动很小。因此，散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两相密度差较小的体系呈现散式流态化特征，如液-固流化床。

循环超微气流粉碎流化床技术是一项近几年发展起来的粉碎技术。是利用旋转的含尘烟气所产生的离心力,将颗粒从气流中分离出来的气固分离装置。它具有粉碎适应性广、粉碎、粗颗粒夹带少、低成本、负荷调节比大和负荷调节快等-优点。循环流化床低成本实现了严格的超微粉碎指标，同时针对各种非金属物料，在负荷适应性和超微粉综合利用等方-有综合优势，为超微气流粉碎机的节能改造提供了一条有效的途径。

流化床干燥技术

循环流化床干燥技术是将待干燥物质通过加料器加入流化床床体注：流化床内已加有床料，从设备容器下方通入预热空气或者各种锅炉废气，使流化床内的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在流化床上部出口，将已干燥物料收集起来。

该项技术已应用于污泥等干燥的工程应用，东南大学热能所申请，分别对生活污泥和工业污泥进行干燥，可将含水率为85%的污泥干燥为含水率为0~5%的0.5~1mm固体颗粒。流化床燃烧方式的特点是：1．清洁燃烧，脱硫率可达80%～95%，nox排放可减少50%。并且已应用到工程实际，日处理量50吨。其主要影响因素有温度、加料速度以及进-量。

流化床旋风分离器的作用是什么?

气固分离器是循环流化床锅炉的代表部件,其主要作用是将大量主温固体物料从气流中分离出来,返回炉膛,-燃料和硫剂多次循环,反复燃烧和反应,如果是汽冷式,分离器内布置了受热面,属于过热器受热面,能够吸收一部分过热热量.

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