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分体式减温装置厂家电动减压减压装置价格电厂减温器布局厂家
供货范围:
1、减温系统:给水调节阀、配套阀门等。
2、管路系统:混合管道、过渡管、减温水管等。
3、配套附件:截止阀、双金属温度计及接管、压力表及针型阀、弯管、接头、法兰、紧固件等。
减温装置减温器性能特点:
1、该装置适用于蒸汽负荷变化大的工况,可调螺旋喷嘴是可调喷嘴的基础上加装螺旋喷嘴。可调喷嘴只解决了蒸汽大负荷变化时减温水恒速喷出,喷雾形状永远只是φ1.5mm左右的柱状,热交换面积小。而加装了螺旋喷嘴,得到的喷雾呈空心锥形,喷雾区域为环形,水滴颗粒为200~300um,---的提高了热交换面积,从---上解决了减温水雾化效果的问题。
2、同一可调喷嘴中安装不同规格、数量的螺旋喷嘴,---了不同行程开度与流量都能得到控制, 具有较大的可调比1:40。
3、螺旋喷嘴为镶装式,每只---设计、制造的螺旋喷嘴在安装前都进行流量系数检测,---流量控制。
4、调节特性:直线、修正等百分比特性曲线。
5、雾化性能,可调螺旋喷嘴的结构---了无论减温水流量多少,阀门开度大小,阀门前后的压差都能维持恒定。
6、旋流结构具有大而通畅的流通道,避免了喷嘴阻塞现象。
7、不锈钢移动套筒阀瓣表面堆焊硬质合金;固定套筒内壁镀层。
8、阀内的所有材料都进行了精细加工,节流套,阀杆,上螺杆都进行了磨削加工,---是阀杆,在磨削后又进行了超精抛光,使阀杆的耐蚀性能进一步加强,降低了阀杆与填料的磨擦力。
中压减温器功能中压减温器厂家电厂减温器布局厂家
中压减温器原理
原理是将部分饱和水蒸气用给水冷却成冷凝水喷入减温器中调温。水的喷射依靠冷凝器和减温器之间的压差来实现,不需专门的减温水泵。喷水减温器的特点是结构简单,调温幅度大(可达50℃--65c),调节温度灵敏,易于实现自动化,因此,喷水减温器在锅炉中普遍采用。缺点为对喷水品质要求高。
可调喷嘴减温装置优化达到减温的产品。当蒸汽温度控制系统传感减低蒸汽温度的信号时,执行器指令可调喷嘴的阀芯组合件动作,自动改变喷水口流通面积来调节二次出口蒸汽温度。当减温器不用时,阀芯自动向上运动,达到关闭减温水进口。其优点为:
1、体积小,安装简便,可水平或垂直安装。
2、雾化好,汽化速度快。
、控制能使蒸汽温度调节范围广。
4、疏水量小。
订货须知:
订合同时请提供:
1、出口蒸汽流量q、蒸汽压力p、进口温度t1、出口温度
2、减温给水压力pb、温度tb;
3、注明控制方式;仪表盘控制,dcs控制,dcs监视
4、控制类别:电动、气动;
选择气动执行机构时还必须提供:
1)作用形式:气开式或气闭式
2)气源压力;
3)提供电气阀门电信号;
4)其它特殊要求,应在商定后注明或另行签订技术协议。
注:因减温装置其参数变化多样,为了提供给用户提供详细准确的方案图,设计、用户单位应提供详尽的工艺参数,由我公司针对每一套装置进行设计并提供方案图,以便施工图设计,同时亦可作为合同的附件。
蒸汽减温减压器厂家减温减压器原理电厂减温器布局厂家
现代动力工程和热能技术能使锅炉产生高温、高压的过热蒸汽。但对某些用汽设备或由于生产工艺要求,过热蒸汽却不能适用。例如:以蒸汽为媒介的换热器若使用过热蒸汽,由于低的导热系数而降低效率,因此使用饱和蒸汽合适;许多以蒸汽为媒介的设备或生产工艺对蒸汽的温度和压力都有严格的要求,例如蒸发干燥器、整染机等……,在很多情况下需要对过热蒸汽同时进行减温和减压或单独进行减温、减压。这就需要使用减温减压装置、减温装置、减压装置,使所需要的二次蒸汽压力
订合同时请提供:
1、出口蒸汽流量q、蒸汽压力p、进口温度t1、出口温度
2、减温给水压力pb、温度tb;
3、注明控制方式;仪表盘控制,dcs控制,dcs监视
4、控制类别:电动、气动;
选择气动执行机构时还必须提供:
1)作用形式:气开式或气闭式
2)气源压力;
3)提供电气阀门电信号;
4)其它特殊要求,应在商定后注明或另行签订技术协议。
气动减温减压器厂家气动减温减压器图纸电厂减温器布局厂家
结构特点
气动减温减压装置由减压系统(减温减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等)、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成。
性能指标
1.进口蒸汽压力p 1≤5.4mpa, t 1≤485℃。
2.出口流量q:减温减压装置出口流量q的变化范围为10%q~100%q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求,可与---协商另定。
3.出口蒸汽压力p2:出口蒸汽压力p2的调节不低于2.5级。
4.出口蒸汽温度t2:出口蒸汽温度t2的调节不低于2.5级。
5.噪音:装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于85分贝。
供货范围
1.减压系统:减温减压阀、电(气)动执行机构、节流孔板等;
2.减温系统:给水调节阀、电(气)动执行机构、节流阀等;
3.安全系统:安全阀、止回阀等;
4.管路系统:蒸汽管道、过渡管、减温水管等;
5.配套附件:截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯管、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。
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