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工业铝型材在生产过程中会遇到表面损伤的现象,如果这种现象不能有效解决,那么会---降低铝型材的成品率,增加生产成本。要解决这个问题我们首先要找到工业铝型材表面损伤的原因:
模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时-而划伤型材;
铝棒表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铝棒表面存在大量偏析浮出物而铝棒又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铝棒内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经模具工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,划伤工业铝型材;
铝型材出料轨道或摆床上有铝屑或其他坚硬的杂物,由于工业铝型材刚挤出时比较软,任何坚硬的杂物都会对铝型材表面造成划伤;
在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤;
在摆床上人为拖动型材造成擦伤;
在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤没有垫毛毡或摆放不留空隙。
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高频焊h型钢
采用高频电流使金属表面局部加热,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊丝,焊剂,可连续大批量生产。
高频焊h型钢优点:
1.截面尺寸精度高 由于采用钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配方便。
2.截面---良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻。
3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下,可以按用户想要的截面尺寸生产。
4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合。
槽钢几何形状不正确的主要表现介绍
槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等。槽钢几何形状不正确的主要表现是:塌角、腿扩及腿并等。相应标准见本节“7”所列的gb707-88热轧槽钢尺寸、外形、重量及其允许偏差及jis g3192-94热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差。
槽钢的表面及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在使用上有害的缺陷,不得有---的扭转,规定槽钢波浪弯镰刀弯的允许值及各规格槽钢截面形状的有关参数h,b,d,t等的数值、允差值。
工字钢的使用范围及优势是什么?
普通工字钢,轻型工字钢,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。
工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。工字钢的边长小,高度大,只能承受单方向的力。 随着钢结构建筑的发展需要,只有一种工字钢是不行的,就是加厚工字钢,用于承重柱容易失稳。工字钢只能用于横梁,而不能用于结构的承重柱。工字钢的翼缘是由根部向边上逐渐变薄的,有一定的角度,这是区分它们---特征。
另外,工字钢的型号是用其腰高厘米数的阿拉伯数字来表示,遇到同腰高的型号在后面加a,b,c加于区分,如20a,20b,32c,前两者的腰高都是20cm,而腹、翼缘厚度和翼缘宽度不同。
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