铜排拉拔机多重优惠「方荣精机」

      1、钢管调直机削减圆钢的刀片和中心位置。

　　2、回油开关顺时针关闭，然后摇直接处理，使活塞头开始工作，直到圆钢切断环切断声音通知操作员停止工作。

　　3、按下按钮逆时针放松回油，使液压活塞头回到的地方。

　　注意：

　　1、本产品是专门切低硬度圆钢，郑州钢管调直机它不会降低钢的材料和硬度。

　　2、在没有负载的情况下，空气压缩机是禁止的，为了避免两个钻头损坏。钢管调直机

　　3、钢筋头、发送她不要，有-立即停止机器移除，不让它通过。

　　4、发现钢螺杆螺旋形成磁或停止，不允许它通过。

　　5、矫直的钢盘材料的情况下，通常应注意碗碟架工作情况，发现困惑应该立即停止。板材料加工完成很快，尾巴预计将出现从磁盘的货架上。

  东莞市方荣精机工业有限公司原东莞市大朗方荣机械厂是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机滚丝机、b车牙机气压车牙机、油压滚牙机、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机；

 冷拔机所使用的大链条，原来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对部分链板更换，其余继续使用到断了再换链板。随着生产规模不断扩大，产量逐年增加，链条的备件消耗量不断增加。每月平均停机更换链条8次，每次耗时2h，全年累计达192h，-影响冷拔管产量的提高，使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊，亦增大了产品成本，给企业带来很大的-。为此对链条磨损进行分析研究，并采取措施，以延长链条的使用寿命。

  近20年的工业生产与实际表明，采用冷拔工艺直接生产液压气动缸筒用管，技术--，具有较高的经济价值和社会效益。冷拔机的生产将朝着、重型化、自动化、绿色安全的方面发展，其中预应力框架式液压冷拔机将是未来发展的方向，其系列化、标准化。通用性，可换性。

  1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。 　　 　　

  2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。 　　

  3、三相电源调相，导-机反转。 　　 　　

  故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长。 　　 　　

  1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。 　　 　　

  2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

  3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活-。 　　 　　

故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。 　　 　　

  1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

  2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活-。 　　 　　

故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高。 　　 　　

此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。

 矫直切断机，以及矫直切断机工的安全操作规程，其主要内容有：

(1)在工作前，要对机器设备进行-的检查，主要是查看手动刹车、点动以及开关等是否灵活正常，以及挡料、切料机构和承料架是否是完好和正常的。

(2)设备，以及其工作场地、料架等，上面是否有工具，或者是杂物，如有应及时清除掉。

(3)毛料的实际尺寸和拉力强度要进行-的检查，如果毛料过大的话，那么应-行修整才行。

(4)等待矫直的盘料，应堆放整齐，不能一边矫直一边进行整理。

(5)设备开机后，操作人员要注意盘料架的工作情况如何。如有问题的话，应立即停机处理。如果加工中的弯料时，那么也要立即停机。

(6)放料架，在设备工作时，人员不能接近，以免发生危险。

(7)切断机构工作时，在出料架周围不能有人。

(8)设备工作时，不能进行检查工作。

(9)切下的料头、料尾，不能-乱放，应放在位置上。矫直机与矫正机之间的区别，主要在于矫正机是一种用来卷料整平的设备，