马鞍山油基切削液-「骏远润滑油」

半合成切削液会不会发臭？

随着这几年的严格要求，越来越多的企业，对使用切削液方面注重，不发臭，不用更换。大部分工厂度已经放弃使用乳化也，选择半合成切削液。那到底半合成切削液，使用过程中会不会发臭呢？下面马鞍山骏远为您解析。

答i案是肯定的，半合成切削液也会发臭，原因有以下二点：

1半合成切削液里混入杂质

半合成切削液里面也是含有部分基础油，如果使用者没有好好维护，里面混入杂质，如垃圾，导轨油或别的油。那就会滋生-就会有异味，继而发臭。甚至油的颜色也会跟着变的浑浊。

2半合成切削液机台使用浓度低

半合成切削液，兑水后加入机台使用，一般度会有个浓度控制。像拿-折光仪测试，半合成切削液，一般使用浓度建议在10-15范围之内。不低于10，不高于15，浓度过低，半合成切削液里面的杀菌剂会稀释，缩短切削液的使用寿命，使其加速边吃发臭。而且也会影响刀具的寿命与产品的光洁度。

其实切削液会不会发臭，主要还是要看产品体系与使用这的维护，再好的切削液，也是需要大家的维护。好的切削液维护好，1年度不需要换槽。以上是骏远对半合成切削液会不会发臭的详细解析。

水性切削液在使用过程中往往会出现泡沫失控，这是一种有害现象。泡沫失控会带来很多负i面效应，如：

1目视感官体验差；

2泡沫可能会溢出液箱，污染地面；

3泡沫隔绝工作液和空气接触，加速腐i败；

4泡沫使细小的金属屑附在液体表面，不利于过滤处理；

5泡沫可能被泵吸入循环系统，造成切削加工部位供液不足、润滑-，进而引起刀具寿命短、加工表面差；

6-的泡沫给清理液箱、换液带来麻烦。

因此，使用方一般都会要求切削液具有可控的起泡特性，初生的泡沫应当在较短时间内消失，液箱中泡沫始终保持较低水平。

告别乳化切削液,清爽过夏天!

乳化切削液是弊大于利，一到夏天乳化液就让操机人员无法淡定！其主要弊端如下：

1由于乳化液他本身基础油含量较高，所以在运行中接触空气慢慢滋生-时间一久就很容易乳化，尤其是当你在尽情的享受小长假的时候，它也在-的滋生-及变质，等你收假后来操作启动的时候那是满车间的臭鸡蛋味。一般的cnc机台的导轨油油箱都会有漏油现象，由于乳化油含油量高，所以导轨油经过长时间滴漏融入切削液里边导致时间一长水槽里边的乳化液就跟果冻似的了，越来越稠！  

2 虽然切削液价格低，但防氧化效果却丝毫不及半合成切削液稳定！

3乳化切削液由于成本低，从而循环时间短，挥发较快，从而导致总更换周期加快，人工换油时间增多，总成本上升！

不过，要想改变车间环境，很简单。比如马鞍山骏远的半合成切削液，使用-，亢氧化性能好。即使你享受完i美的假期过后，车间依然保持好的环境。夏天是个浮躁的季节在咱们忙碌的同时也希望都能有个好的工作环境！机友们赶紧行动吧！