高温燃气炉的行业须知 苏热
工业炉燃烧
高工业产品对炉内温度场的均匀性,燃烧气氛的稳定性和可控性有-的要求,并且不能通过常规的连续燃烧控制来实现。随着宽截面,大容量工业炉的出现,必须使用脉冲燃烧控制技术来控制炉内温度场的均匀性。
原理和优点
顾名思义,脉冲燃烧控制使用不连续燃烧方法,该方法使用脉冲宽度调制来通过调节燃烧时间的占空比开-关比来实现炉的温度控制。燃油流量可以通过压力调节来预设。燃烧器一旦工作,便处于满负荷状态,以-燃烧器的出气速度不变。当需要升温时,燃烧器的燃烧时间延长,间歇时间减少;当需要降低温度时,减少了燃烧器的燃烧时间,并延长了间歇时间。
燃烧炉发展方向
1.手推车驱动采用所有车轮作为驱动轮,驱动-。传动系统采用“三合一”电动机,减速器安装方式为轴装,结构紧凑,装配牢固,检修灵活,操作简单,维修方便。
2,小车的耐火砖采用高铝砖结构,与炉体的密封效果好,抗压强度高。手推车表面放置在喇叭上,用于堆放工件。所有手推车平板都经过铸造,以-车身不会变形且-。炉车和炉衬的密封由耐火纤维密封块制成,电动推杆自动受压。侧密封的打开和关闭与炉子的入口和出口互锁。
3.炉门采用高铝全纤维耐火丝地毯和钢架结构,电动葫芦升降,炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压凸轮机构和软边密封装置。-无摩擦,轻松舒适,安全-。
燃烧器预热器
将gc型管插入扰流器热交换器中以提高空气的预热温度,并将空气温度在1000°c的炉温下预热至300-350°c。
在gc型插入式换热器中,在相同的传热系数下,空侧压力损失低于一般插入式的,其值约为1500 pa,从而降低了功耗。
当烟气温度为600°c时,综合传热系数高于45w/m2°c,而烟气温度***900°c时,总传热系数则高于55 w/m2°c。
换热器设计为根据不同的温度使用耐热钢和不锈钢,并在布置中采用温度均匀性和消除热应力的措施。
热备序列和传输顺序
1.关闭管道空气阀和饱和蒸汽阀。
2.计划的热备用。应该选择炉况较好的炉子作为热备用。如果选择火层掉落,则炉中的-结渣炉会很热,这将不可避免地使炉子状况恶化。
3.如果计划使用热准备炉,则应事先检查炉子,炉渣少的部分应用炉渣大量压碎,并在该段的每个部位进行钎焊炉子使炉子部分的点基本紧。
4.适当减少灰分层。
5.适当厚的煤层。
6.检查大释放阀盖是否灵活。
7.在热待机之前,首先要减少风量。
8.密封双垂直管水封,并根据炉子的压力及时向上拉大释放阀。
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