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大型塑料中空容器成型挤出系统模头结构分析

模头的流道有多种形式，而大型储料式机头的流道形式较为单一，本设计是以制造加工200 l及200l以上大型l环塑料桶为例，对大型储料式中空吹塑成型机模头内部流道的设计与优化。

早期的中空成型机储料机头较多采用单层流道。随着用户对容器要求不断提高，尤其在大型容器方面，因为熔合缝的强度问题，单层流道就显出了弱点，然后出现了双层流道设计。pvc很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己l酮、2氯乙l烷和4氢呋l喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。由于采用单层心形包络流道的储料机挤出的型坯，在其圆周上存在明显的熔合缝区，采用双层流道的储料式机头挤出的型坯，起圆周上被完整的熔料层所覆盖，从而使熔合缝区的强度得以提高。目前，德国、北美的主要公司生产的大型储料式中空机基本采用了双层流道。单层流道的储料机头一般应用作吹塑制品强度要求不是太高、制品容积在10 l以下的中空成型机上。

日前，国际高分子协会胶黏剂分会主l席、四川大学高分子材料-雷景新亮相酒类流通管理暨塑化剂增塑剂和有机污染物及-高l级研修班，向有关白酒生产企业、检测机构、检查等单位的和相关人员进行了一系列讲解。通过本次研修班，与会人员明晰了增塑剂的分类、属性及优缺点；因此厂商多半自行研发控制器及伺服控制法则，针对模架的速度和位置控制，必须-控制的稳定性及准确性。明白了食品中塑化剂增塑剂的来源、避免和替代方法；了解了无l毒pvc塑料产品制备的完全可行性；明确了pvc塑料制品趋向无l毒性的发展方向；对生产、使用无l毒pvc塑料制品，提高-的食品-增强了信心。

自倡导科技兴国以来，我国的科技能力提升很快。就增塑剂而言，目前我们缺乏的并不是研发和生产无l毒增塑剂的能力，而是严格-的标准与法规。目前，德国、北美的主要公司生产的大型储料式中空机基本采用了双层流道。之前我们总是跟在欧美的标准后面受制于人，如今山东万图已经研发成功填补国际空白的新型无l毒增塑剂，因此在增塑剂产品上，我们完全可以制定高于欧美的标准，使我国pvc产品在国际市场上拥有话语权。