输送带跑偏装置的因素
就改向滚筒而言,由于滚筒与机架轴线不 垂直,皮带有向滚筒先接触的一端(皮带相对松弛一 端)跑的趋势;对驱动滚筒来讲,皮带则有向紧端跑 的趋势,二者方向恰好相反。在利用丝杠调---向滚 筒位置的同时,也在影响皮带两侧的张紧力,理论上 改向滚筒垂直机架轴线时,皮带在没有接口问题的 情况下,两侧张紧力应一致。
对策如下:
(1)先将改向滚筒调整到垂直位置并与张紧力相 当,再观察皮带两侧松紧度和皮带跑偏情况。由于皮 带带速较慢,调整后效果会慢一些,所以观察时间要 相对长些。
(2)如调整后仍存在皮带两侧松紧度不一致和皮 带跑偏情况,则不宜再调改向滚筒。此时跑偏系皮带 接口不正或受造成,可利用纠偏装置或将托辊 微调小角度完成纠偏,远期可考虑更换皮带。
(3)对于皮带两侧受到阻力不一致的情况,采取 定期检查,使转动部位灵活无卡涩,清扫器和挡煤皮 带受力均匀
我公司生产的皮带机柔性自动纠偏装置,自动机机械矫正,老自身结构快速及时响应,保护皮带,安装简单,直接替换原槽型托辊,免维护。
伸缩皮带机防跑偏装置技术介绍:
普通伸缩皮带机机尾皮带跑偏时,一般是依靠调整机尾滚筒左右前后的位置来实现皮带的调整。重型皮带机机尾皮带的跑偏是靠调整托辊轴的前后位置来实现的,具体方法是在缓冲托辊架立板上开三个槽,当皮带跑偏时,调整托辊轴从一个槽到另一个槽内,这样可实现托辊轴中心线相对托辊架中心线的偏移,进而阻挡皮带的偏移。种调整皮带的办法不仅费时,而且不易操作;第二种调整皮带方法,当皮带跑偏时,需要将很多托辊的前后位置进行调整,调整不仅费时费力,并且调整力度也不大。
皮带机跑偏原因分析:
皮带机上物料分布均匀是---皮带机稳定运输的先决条件,若物料分布不均或其他因素使两侧受力不等,则会直接导致皮带机跑偏,这是造成皮带机跑偏的主要原因。造成受力不均的原因如下:安装皮带机时两侧松紧度不一致,致使皮带两侧受力不均,皮带机在运输中跑偏;皮带较差、皮带本身不直、皮带接头接歪等原因造成皮带两侧张力不等,运输物料时受力不均,皮带机出现跑偏;皮带使用较长时间后,出现老化、损坏等情况,造成皮带拉力下降,皮带两侧受力不等,皮带机出现跑偏;物料分布不均造成的受力不均;导料槽橡胶板对皮带压力不同,造成皮带的运行阻力不同,皮带机出现跑偏。
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