山楂烘干设备- 亿能

            高频真空烘干机

1、 工作原理：

      在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此，干燥木材时虽然温度不高，但木材中水分处于沸腾汽化状态，可以很快地从木材内部溢出表面被排走，从而达到快速干燥木材的目的。

2、   与---同类设备比较：

       我国目前用的多的干燥法，生产周期长，能耗高：“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂：高频加热真空干燥设备，工作原理是加热真空同时进行，由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形，高墙密封箱盖，因此设备安全---，操作方便，干燥周期缩短。

3、  特点：

      木材真空高频干燥设备是连续真空干燥，由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。干燥时接触加热金属板与木板交替叠放，加热金属板直接将热量传导给木板；采用水环式真空机抽空，红外线控温。一般说来，木材干燥设备的预热处理时间需根据木材的含水率、厚度以及树种的材料而定。特点之一是低能耗加热均匀，---，能保持木材的天然色泽，由于接触加热金属板直接将热能传递给木材，在真空状态下干燥速度快，一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材，5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用-防变形工艺技术，木材不会产生变形。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。

跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施：

       在木材干燥过程中，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度---时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。干燥速度越快或干燥周期越短，所需要的干燥设备与投资越少，生产率也就越高，干燥费用越少。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。

防止端裂可以采取以下措施：

 如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。

 窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。

 在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。

 装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。

 装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。

 对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理 。

     临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材---热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀，材性稳定，解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题，提高了出材率。有需求的朋友请咨询我们。

单板烘干机常见分类按向单板传热方式，可以分为以下几种：

　　1、空气对流式烘干机：它通过热空气对流的方式把热量传给单板，使单板烘干。如各种网带式烘干机。

　　2、接触式烘干机。它是用热的钢板和单板接触，直接把热量传给单板，使单板烘干。如国外正在发展的热板式烘干机，它的优点是：烘干的单板平整，热---，烘干速度快，节能节约烘干热能36%以上。

　　3、幅射式烘干机：利用微波、红外线包括远红外线等幅射能作热源，使单板烘干。

　　4.复合式烘干机：上述几种方式的复合烘干。例如，辊筒式烘干机的传热方式就是对流一接触复合传热。

    又如，为了加快单板烘干过程，可以在普通烘干机进料端前面加设红外线烘干装置；为了提高单板烘干的，可以利用微波烘干能够按单板含水率的高低进行选择加热的特性，在普通烘干机后面安装微波烘干装置，对单板进行补充烘干，使之达到含水率均匀的目的。1-2、木质包装材料本身含水率很低，则进行热处理时升温速度可以快些。这两种复合方式已在北美有的胶合板厂中得到应用。