除渣剂价格近期行情「贝森特材料」

如何正确的使用除渣剂！

为了去除大锅炉以及钢铁水里的杂质，我们的商家可谓是绞尽脑汁。传统的办法麻烦，去渣效果不好，费时费力，现在好了，除渣剂的产生解决了这一难题！

首先它主要用于-铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，-铁水溶液的纯净；还可作为保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

-解析常用的挡渣、除渣方法及其特点

所谓的挡渣主要应用在钢铁冶金行业等领域，通过挡渣将钢、铁液的非金属杂物控制在特定的区域内，降低钢、铁液中杂质的含量，从而提高铸件的。就目前来说常用较的挡渣、除渣方法有：挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、无形挡渣、添加除渣剂。

一、挡渣球法

其原理是采用了挡渣球的密度介于钢、渣之间一般约为4.2～4.5g/cm3，在出钢即将结束时挡住出钢口用以阻断渣流入钢包内。炼钢时采用的钢铁并非是纯净无杂质的，而且杂质在炼制的过程中会影响钢材的性质，以及今后的使用性能。挡渣球通常为球形，只要能满足工艺的需求，都力求结构简单，成本低廉。但由于挡渣球大多是以随波逐流的方式到达出钢口处，然而由于钢渣的黏性较大，挡渣球有时并不能顺利的到达出钢口。另外，又由于圆形挡渣球完全落到出钢口上，使得出钢口过早的-堵概率明显增加，大-低了钢水的收得率，所以挡渣球的-性难以达到让人满意的阶段。

二、挡渣塞法

挡渣塞是一种带杆的、可以导向的耐火材料制品，呈陀螺形，其密度与种挡渣球相当接近，约在4.5～4.7g/cm3之间，也能浮于钢渣的界面，并伴随着出钢过程，逐渐堵住出钢口，以达到抑制钢水涡流和挡渣的作用。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件要求而定，一吨铁水1－1。但同样由于投放的准确性和投入的-都难以-，此法造成挡渣效果并不稳定。具体可查看启联铸材《除渣剂：减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命》的相关介绍

三、挡渣棒法

该方法是通过棒吊在支臂上可在炉内自由移动实现挡渣，在出钢即将前，从炉内将出钢口堵住，以达到挡渣的作用，但该项装置的操作维护较为复杂，并不适合-使用。

四、除渣剂除渣法

此方法是通过在熔炼过程中添加适量的除渣剂进行除渣，能有效的-并凝结成粘稠的渣层，从而能方便完整，g效快捷的达到挡渣、除渣的目的，目前已经被广泛的采用。除渣剂将难以处理的熔渣进行调整，可以形成一定的渣层，方便我们清除，给我们带来了-的便利。在这里-提醒您，除渣剂的使用不是越多越好，一定要按正确的使用方法进行添加，以免因添加过量，造成损失。

综上所诉，目前行之有效的除渣法就是使用除渣剂，能提高熔练金属的 利用率，提高铸件，降低能耗，避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。

铸造除渣剂的优点体现在哪些方面

挡渣

在扒渣后浇注前，在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层，可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，提高生产效率。可根据需要，形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣挡渣。

高保温性能

除渣剂在金属液体表面形成的浮层，对金属液体有-的保温性能。这对中间转包或需要停放时间较长的金属溶液体是-的保温覆盖剂。

除渣剂对金属溶体无污染、无渗透，不影响其化学成分及铸件机械性能。

产品特点：

含水量低：通过适当的温度加工后，产品含水量低，避免了结晶水在高温下引起的飞溅，使反应更多加迅速。

铸铁：铁水浮渣黏度小，呈散砂状，本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣，形成大块或球型的浮渣，进而可以快速扒除。

铸钢：钢水本身黏度大，但较稀，渣层的流动性比铁水渣强，本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度，降低钢水渣的流动性，-成大块的渣块，方便渣的扒除，同时防止浮渣随浇注进入型腔。