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外观精美：-人们欢迎与推崇的轴类锻件，必须具备足够 的品质以及外观，因此这就要求轴类零件还要具备外观精美的特点，其在加工环节中，还需要对其进行表面的处理，一方面为了提高其使用性能，一方面就是为了提高其外观的精美度。物理属性好：轴类锻件是被施加一定的压力，然后通过塑性变形制造而成的，其在锻造的过程中建造了非常精致的颗粒结构，因此将轴类零件的物理属性得到了很大的改进，可以使其在实际应用中有着优良的物理属性

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汽车离合器接合齿圈。汽车离合器接合齿圈用于手动变速箱，因为齿顶部有倒角且齿长方向有倒锥，所以机加工工艺复杂，主要采用冷径向分流挤压工艺使齿轮成倒锥形。汽车变速器的输入轴。输入轴零件材料是scr420h合金钢，精轧圆棒使用带锯床剪切下料，然后进行球化退火，冷锻前采用磷化、皂化润滑处理。带花键的输入轴的冷锻过程主要包括5个工步：第2工步，对输入轴的顶部和底部进行正挤压；第3工步，挤压顶部和底部，然后预镦粗中间部位；第4工步，处理花键轴的齿尖；第5工步，挤压成形花键。这5个工步连续地在同一台压机上进行，中间不再进行润滑和热处理。

在主要形变阶段的毛坯加热，始锻温度应达到1250～1270℃，并-足够的保温时间，以便于偏析扩散，-坏料温度均匀。方形截面毛坯变形成圆形截面毛坯，允许用平砧压成八面体外，其余成形过程都应采用120°或135°的上、下v形砧完成, 消除混晶的控制锻造，可采用高温停锻或低温停锻工艺。

 轴锻件金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力小的部分流动。在轴锻件的锻造中，常根据这些规律控制锻件的形状，通过镦粗、拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形方式锻造轴锻件的大致形状。批量大的轴锻件要想使尺寸、有利于组织批量生产，可应用模具成形方法，组织化大批量或大量生产。轴锻件的特点就是通过锻造获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用-的锻件,大型轴类锻件的技术条件，对常规锻造而言，锻造的作用要分阶段来完成。