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 麻花钻是车床精密零件加工里很常用的钻孔工具 ，钻头一般都是高速钢制造。麻花钻的工作部分是有切削部分和导向部分组成。刃磨切削刃是钻孔时很基础的技术，而且也是机械加工各种材料时较难的技术。

 用麻花钻钻孔需要对麻花钻进行刃磨。麻花钻组成部分的几何形状比较复杂，受工件各种类型孔的形状---，需要在主切削刃上磨出各种角度。

 了解和认识麻花钻的几何形状，对于麻花钻的刃磨、正确使用麻花钻都有着---的作用，对于麻花钻顶角、前角、后角、横刃、棱边等也会恰如其分地修正和利用。

 对材料较硬的工件进行精密零件加工时，前角应小，断屑槽不宜磨得太深，不然会减弱刀头强度，容易折断，当切断面较深时，断屑槽应磨成直线型断屑槽，便于切屑呈带状切缝向外直线排出，防止挤屑。精密零件加工生产

 切断刀主后角一般先考虑刀头强度。切断面越深，切断刀刀头越长，也要考虑刀头强度，一般主后角不宜过大，不能形成锥子形。

 在精密零件加工中，刀具位置相对于零件运动的路径称为加工路径。其加工路线有如下这些。

 孔加工路线：孔加工路线是指在孔加工过程中，刀具自快进转为工进时，刀尖点位置与孔上表面之间的距离。相互位置精度高得孔系的加工路线，对于位置精度要求较高的孔系加工，---要注意孔的加工顺序的安排，避免将坐标轴的方向间隙带入，影响位置精度。