橡胶粉投料机生产设备源头货「在线咨询」

        以往铺设沥青路面的时候，生产工艺简单，所以就导致铺设的沥青路面使用不久就会出现变形、开裂、车辙等病害，影响车辆通行。随着社会和科技水平的不断发展，铺路工艺及相关材料、设备，也得到了广泛的发展。不过-材料要由-设备来添加。以科学的产品设计，---的加工设备，---的制造工艺，严格的检测，的售后服务国际市场。plc程序控制器接收到来自拌合设备的投料信号后，出料螺旋输送机立即将容重均匀的物料以标定的速度将物料输出，再经过风机吹送到沥青拌合楼上储料罐，同骨料下料信号同步下到拌缸内，实现物料与集料的结合，终均匀地分散到沥青混合料中。

       木质素纤维分为絮状和颗粒状两种，其原材料均为天然木纤维。采用高质天然木材，通过筛选、分裂、高温处理、漂白、化学处理、中和、分解所含的木质素和大部分纤维后，留下来的惰性有机纤维形成一种纤维结构链，然后筛分成不同长度和粗细度的纤维，以适应不同应用材料的需要，sma的优异的耐久性源于沥青玛蹄脂的不透水性，玛蹄脂内部空隙小，结合料变形率小。较好的抗滑性能：路面结构构造---大，因此sma路面使抗滑性能有较大的提高。能见度好：sma减少车灯反射，减少水雾，提高路面能见度。温拌技术在低温环境下的应用，---地延长了施工的时间，同时其原有的改性作用也提高了路面的性能。

   ec-120温拌改性剂添加方式为“干掺法”，可以采用人工或自动投料两种作业方式，在喷入热沥青的同时加入ec-120温拌改性剂，与热沥青一起进行湿拌。现场采取投料机自动投料的方式，热集料加热温度控制在160~170℃之间。干拌总时间控制在35~40s左右，以拌和均匀无花白料为宜。温拌沥青混合料出料温度约为150~160℃。其他方面控制与普通改性沥青混合料相同。施工过程中拌和楼出料正常，沥青裹附均匀，无花白料。现场实测，温拌沥青混合料出料温度控制在148~160℃，出料时沥青等有害气体明显减少。sma、---沥青混凝土改性沥青技术等在不断改进过程中得到了应用,而纤维沥青路面以其技术---良、施工简单、经济上合理等特点受到人们的关注,具有广阔应用前景。

从投料机工作过程看来，机器投料和人工投料相比，采用机器投料，工人只需要负责储料仓中保持有一定量的物料，同时注意观察投料机是否一直正常工作就可以了。---降低了工人的劳动强度，---了工人的工作环境。同时，物料投放的准确性和及时性也能得到保障。准确、，同时还可以降低人工成本，所以，拌合站采用机器投料，值得大力推广。四、设备运转过程中，遇特殊情况，自动，按下“应急”按钮，切断总电源。