陕西-好的激光切弯头切管设备厂家可成套配置「多图」
激光熔覆层厚度可达3.5mm以上,研究发现,熔覆层越厚,熔覆层的缺陷越多,熔覆层中常见的缺陷为气孔。激光熔覆中气孔产生的原因有:1.在激光熔覆过程中,保护气体对激光熔覆保护不佳,使空气中氧和氢进入熔覆层有时也有保护气成分。2.熔覆层中的低熔成分包括粘结剂与挥发出来的蒸气来不及析出,形成气孔。3.粉末图层中含有水分,在熔覆过程中有机物和水蒸气来不及析出形成气孔。4.激光工艺参数选择不当,例如激层形成气孔。
离层
特征:在钢管表面上呈现螺旋形或块状的分层和。
产生原因:管坯中非金属夹杂物-、残余缩孔或-疏松等。
检判:不允许存在。
3 外结疤
特征:钢管外表面呈现斑疤。
产生原因:
1) 轧辊粘钢、老化、磨损-或硌辊。
2) 输送辊道粘有异物或磨损-。
检判:
1) 外结疤成片分布应修磨或切除。
2 ) 在有外结疤的管段上,外结疤面积超过10%应切除或修磨。
3) -超过壁厚5%的外结疤应修磨。
4) 修磨处的壁厚、外径实际值不得小于标准要求的值。
矫凹
特征:钢管外表面呈螺旋形的凹入。
1) 矫直机辊角度调整不当、压下量过大。
2) 矫直辊磨损-等。
检判:钢管外表面允许存在无明显棱角的和内表面不-,且外径尺寸符合公差要求的矫凹。对超标矫凹应切除。
12 轧折
特征:钢管管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折,外表面成条状凹陷。
1) 孔型宽展系数选择太小。
2) 轧机调整不当致使孔型错位或轧制中心线不一致。
3) 连轧机各架压下量分配不当等。
由于以上原因使得钢管在轧制过程中金属进入轧辊间隙或者管子失掉稳定性造成管壁皱折。
检判:不允许存在。应切除或判废。
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