绵阳分散剂六偏磷酸钠生产厂商-「在线咨询」

六偏磷酸钠在印染上的用途(一)作软水剂，使染料、肥皂不沉淀、不结块硬水的软化方法很多，一般可根据水质硬度及具体条件选定。采用六偏磷酸钠使硬水软化的原理是，

由于造成水里硬度的钙离子ca++或镁离子mg++进入偏磷酸钠分子中，变成很稳定的可溶性络合物：na2〔ca2(po3)6〕和na2〔mg2(po3)6〕，这种络合物-面的ca++或mg++，很不容易再跑出来，因此-使ca++或mg++遇到染料或肥皂产生沉淀或结块，从而可以节约染料及肥皂，达到净水的效果。注：1.在六偏磷酸钠软化过的水中，甚至用草酸铵那样敏感的试剂，也不可见钙离子ca++的存在。

2.六偏磷酸钠用于染色或后处理中作软水剂，能从已生成的不溶性钙皂、镁皂或钙染料、镁染料沉淀中夺取钙离子、镁离子，而使沉淀重新溶解。换句-在溶液中导入六偏磷酸钠，能再生钠皂，甚至已结成了的钙皂或镁皂时，钙皂或镁皂的凝块也会消失。同理，六偏磷酸钠能再生染料。3.六偏磷酸钠和钙皂或镁皂之间的反应按下列方程式进行：2(rcoo)2ca＋na2〔na4(po3)6〕***na2〔ca2(po3)6〕＋4rcoona2(rcoo)2mg＋na2〔na4(po3)6〕***na2〔mg2(po3)6〕＋4rcoona4.用直接染料染人造棉布时，软水是-的重要条件，-是对一些直接铜盐染料来说，关系。在棉纤维织物染色时，经常使用纯碱软水

铁沟浇注料具有高温强度大、抗渣性好、抗热震以及抗机械冲刷-良等特点，广泛应用于高炉出铁沟工作中。但随着现代高炉的大型化、长寿化发展，出铁沟内高温铁水流速增加，出铁时间延长，

出铁次数增多，这就要求铁沟料具有-异的性能，以适应更-的工作环境。铁沟料主要由骨料、细粉、微粉、结合剂和减水剂组成。其中，减水剂是一种在-浇注料流动性不变的条件下，能有效减少拌和用水量的添加剂。此外，减水剂还可以-浇注料成型后的致密性、力学性能以及热力学性能。目前减水剂对铁沟料性能的影响已有一定研究。

减水剂对铁沟浇注料性能影响的研究主要集中在流动性能方面，而对浇注料致密性、力学性能和热力学性能的影响及影响机理方面的研究却鲜有-。

六偏磷酸钠是铝酸盐水泥浇注料常用的一种减水剂，与ca2+、mg2+、al3+和硅微粉等之间的吸附能力极强，在水中易通过物理吸附的形式吸附于颗粒表面，增加颗粒之间的z电位，从而-浇注料浇成后的致密性、力学性能和热力学性能。掺入的六偏磷酸钠不能过多，过多六偏磷酸钠电离出来的na+会破坏带电粒子之间的双电层，降低颗粒表面的z电位。作者通过掺入不同含量六偏磷酸钠，研究了六偏磷酸钠对铁沟浇注料性能的影响及作用机理，以期为六偏磷酸钠减水剂的使用提供理论指导。试样制备与试验方法

试样的线膨胀系数不宜过大，过大时试样受到热冲击产生的热应力也较大，这会缩短其使用寿命。由图7(b)可知：不同六偏磷酸钠掺入量下试样的导热系数随温度升高均先迅速降低，这应与试样中显气孔率增加以及水分的排出有关;当温度升至350℃及以上时试样的导热系数略有下降但下降幅度很小。

原因在于试样中的结晶水逸出导致孔隙增加，平均导热系数降低。当温度低于1150℃时，随着六偏磷酸钠掺入量的增加，试样的导热系数先增后降，与体积密度的变化规律类似，这应与试样内显气孔率的变化有关;温度高于1150℃以后，随着六偏磷酸钠掺入量增加，导热系数的变化没有规律，这可能与液相基质的形成以及水化产物的重度烧结有关。图7? 1450℃烧成后不同六偏磷酸钠掺入量下试样的线膨胀系数和导热系数随测试温度的变化曲线结 论(1)在110℃干燥和1450℃烧成后，铁沟浇注料的体积密度随着六偏磷酸钠掺入量的增加先增加后减小，

显气孔率则先减小后增加。其中：110℃干燥后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%试样的体积密度，显气孔率小;1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.15%时的体积密度，显气孔率小。(2)在110℃干燥和1450℃烧成后，铁沟浇注料的耐压强度和抗折强度随着六偏磷酸钠掺入量的增加先增加后减小，与其体积密度的变化规律类似。(3)1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%,0.15%试样的线膨胀系数随测试温度的升高先迅速降低后缓慢增加，较低掺入量下试样的线膨胀系数较大;当测试温度低于1150℃时，随着六偏磷酸钠掺入量的增加，试样的导热系数先增后降。(4)综合考虑致密性、力学性能和热力学性能要求，六偏磷酸钠的掺入量为0.10%--0.15%,在该掺入量下，铁沟浇注料的致密性好，强度高，导热-良。

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