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催化燃烧设备在应用中应注意哪些问题？

催化燃烧净化设备可以说是一种较为常见的通过催化反应无明火处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率高，节能、无二次污染等优点，催化燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂zhong毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 催化燃烧装置内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有-扰动，减少传质阻力，提高吸收速率。操作范围宽，运行稳定。催化燃烧装置选型要适合和-，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，达标排放是基本原则。

目前，异味废气处理方法包括燃烧法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、电催化法等。

1、生物方法

生物法是近年来研究蕞多的处理技术之一，其蕞-的优点是处理成本低，无二次污染。虽然生物法净化低浓度有机污染物效果明显，但具有能耗低的优点，但空气阻力大，降解速度慢，设备体积大，易受污染物浓度和温度的影响。而且这种方法只适用于亲水性和生物可降解性物质的处理，对于疏水性和难降解性物质的处理还是比较困难的。

2、光催化技术

光敏半导体催化氧化或纳米金属氧化物光催化也是近年来的研究-。但该技术的降解效率受污染物扩散速率和催化剂表面界面控制，催化剂价格昂贵，易中l毒。目前光催化技术难以-工业应用，多局限于实验研究和小风量应用。

3、电催化技术

当施加的电压达到气体的点火电压时，气体被分解，产生包括电子、各种离子、原子和自由基的混合物。虽然放电时电子温度-，但重粒子温度很低，整个系统处于低温状态。电催化技术降解污染物是利用高能电子、自由基等这些活性粒子在极短的时间内分解污染物，然后进行各种后续反应，达到降解污染物的目的。

我们知道，一旦机器出现故障，我们需要增加维护资金的投入。而且不管任何品牌的工业废气处理设备在使用中都不可能完全没有问题。那么，工业废气处理设备的维护成本如何降低?

1、从预防开始

为了防止设备的功能和精度降低到规定的临界值或降低故障率，根据预定计划和技术要求进行的维护活动称为设备的预防性维护。-常用的预防性维护方法包括状态检测维护和定期维护。

2、从实际技术条件出发

状态检测与维护是根据废气处理设备的实际技术状态进行预防性维护的一种方法。正常情况下，对永设备进行日常抽查和定期检查，了解设备的技术状况。根据设备损坏的部位和程度，应在故障发生前及时进行预防性维护，以消除潜在故障，恢复设备的功能和准确性。

状态维修的主要优点是它不仅能保持设备的-状态，而且能充分利用零件的使用寿命。该方法可用于企业生产过程中有生产间隔和定期维护的设备。

3、从设备时间开始

有机废气处理设备的定期维护是从设备运行时间开始的预防性维护方法。它的特点是定期维护设备。根据废气处理设备的磨损规律，提前确定维修类别、维修间隔、维修内容和技术要求。根据废气处理设备的计划运行时间，可以安排较长时间的维护计划。