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换热器中润滑剂作用

换热器是集机、泵、阀门、控制仪表于一维的设备。换热机组由板式换热器、立式泵、相连管道、阀门，电控仪表组成。换热器可按不同的用热需要，选择不同型号，润滑剂常常在换热器中使用，因为润滑剂对换热器较为重要。

换热器中润滑剂作用？

1、清洗效果：换热器可以通过润滑油的循环去除杂质，并通过过滤器过滤。

2、防锈效果：润滑剂还起到隔离的效果，减少空气，水滴、水蒸气、腐蚀性气体和液体、灰尘、氧化物导致腐蚀。

3、减少摩擦：在换热器摩擦表面添加润滑剂可以降低摩擦系数，从而降低摩擦阻力并节省能源。

4、减少磨损：在换热器中添加润滑剂以减少机械磨损、粘着磨损等磨损。

5、减少成本：在许多情况下，向换热器添加润滑剂使换热器正常工作，维护正常的工作效率，缩短维修所用时间。

列管式换热器的功能和用途

管式换热器大多数时候被称为列管式换热器，但是其功能和应用以及构造方面会有多不同，下面我们主要来看下列管式换热器的功能和用途。

其主要是在进行换热时，某种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。列管式换热器主要分为固定管板式、填料函式、u型管式、折流挡板、多壳程五种，其应用范围各不相同。但是其重要的还要根据不同的介质，不同的温度选择不同大小的换热器以方便节省成本和性。

此外，它大多应用于化工，或者酒精 的生产，列管式换热器也是上应用广的一种换热器。现在了解他的构成，它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些封头和折流挡板等组成。所需多种材质，大多可用普通的碳钢材料、紫铜材料、或者不锈钢等制作。

高压水射流清洗列管式换热器属于物理清洗方法

由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等---情况，污垢腐蚀性------时还会使流程中断，装置系统停产，直接造成各种---，甚至还有可能发生生产事故。在科学发展的想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业如:石油、化工、电力、冶金各行业生产中所不可缺少的一个重要环节。

高压水射流清洗列管式换热器属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有诸多优点清洗成本低、清洗---、清洗速度快，而且不产生环境污染，对设备没有腐蚀。

折流板检查按设计图样要求

折流板

折流板检查按设计图样要求,折流板管孔直径及允许偏差应符合图纸要求,并且不低于gb151中ⅰ级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定;铜镍合金折流板除符合图纸要求外,也不能低于gb151标准中铜和铜合金换热管的折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定,不能执行ⅰ级管束折流板管孔直径及允许偏差规定。允许超差0.1mm的管孔数不得超过检查范围的4%,且不得超过5处。折流板外圆表面粗糙度ra值不大于25m,外圆面两侧尖角应倒钝。去除折流板上的任何毛刺,铜镍合金换热管的折流板管孔两端面还应倒角3011mm,防止划伤换热管。

对于管板和折流板,中间检验都易发现加工缺陷,主要有复合管板,复合层没有足够的加工余量,加工后复合层变薄,或为了---复合层厚度而改变管板密封面的几何尺寸,造成安装困难;钻管板孔时,中途更换钻头,使管板孔径及允差超标,胀管时换热管过胀,影响换热器使用寿命;管板管孔、折流板管孔两端面不按图纸要求倒角、去毛刺,组装管束时划伤换热管,而管板上表面管孔没有倒角或达不到图纸倒角的要求,使强度焊变成密封焊,密封焊变成表面贴焊。这些缺陷的存在,都会使换热器的使用寿命缩短。