流水线生产厂家生产基地「连森」

　　转弯流水线

　　流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

　　流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)，也可以是非同步传输/(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

　　众所周知，有实力的公司才有保障，消费任何东西都要先看其品牌实力和影响力。流水线企业批量生产中不可或缺的机械设备，运用高的产品才是企业生产的途径。

　　为什么说流水线生产是一种率的作业方式?

　　流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是化生产，流水线上采用-的设备和工艺装备以及机械化的运输装置，因而可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量。加速-，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术-和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。

　　将现代柔性生产技术和信息化管理手段应用与流水性生产，可以在很大程度上克服流水线生产存在的上述缺点，做到在一条流水线上同时生产多个品种的产品，这就是混流生产线。利用混流生产线，可以实现-定制生产，即按照用户订单，在同一条生产线上连续生产不同用户订购的不同品种(包括规格、花色、款式等的不同)的产品，既达到规模经济，又满足用户的个性化需要。

　　皮带线如何操作

　　在皮带线运行投入，必须进行以下操作：

　　1、皮带线合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

　　2、皮带线合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：皮带线设备不动作，皮带线运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，皮带线变频器的显示面板显示正常-代码显示。

　　3、皮带线按照工艺流程依次启动各电气设备，皮带线上一个电气设备启动正常后电机或其他设备已达到正常速度、正常状态再进行下一个电气设备的启动。

　　在皮带线运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带线的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分，非皮带线人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。在皮带线运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

   导致皮带流水线运输机断轴的一些原因

　　轴的外在主要原因应当包括如下几个方面：

　　1、 安装的同心度的偏差过大。如果在安装电动机和减速机之间的液力偶合器和制动轮时应当认真仔细的调整减速机和电机轴之间的同心度，如果偏差过大也会发生偶合器和制动轮在运行时产生过大的震动而出现断轴。

　　2、 所选皮带流水线运输机的减速机的承载能力不够，既皮带流水线运输机的驱动减速机选择的过小，当减速机的实际使用功率超过减速机的承载能力后在一定时间里使皮带机驱动减速机断轴；

　　3、 减速机设计本身的缺陷导致输入轴断轴。这种情况是发生在完全按照减速机供货商的要求来设计皮带流水线运输机而选用减速机时。虽然所选减速机满足减速机供货商的要求，但还是发生了断轴现象。

　　4、在电机轴和减速机轴之间通常安装液力偶合器和制动轮，当制动轮和液力偶合器的动平衡不好，偏心-时会使皮带流水线运输机运行时产生很大的振动。当振动载荷达到某种程度时使减速机输出轴上的应力过大而断裂。