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焊锡机如何选择功率

焊锡机如何选择功率

焊锡机行业发展日益成熟，焊锡机的种类也逐渐变得多元化，可应用的范围广，被焊接的元件各不相同，因此选择焊锡机功率及种类十分重要，这直接影响了焊接的效率和。

  焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20w内热式或25w的外热式焊锡机；焊锡机焊接导线及同轴电缆时，应选用45w~75w的外热式电烙铁，或50w内热式焊锡机；焊锡机焊接较大元件时，如输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片，建议选用100w以上的焊锡机。除此之外，焊锡机的引线不宜过细过长，初始电压不能偏移电源电压10%左右，焊接时的电压不得大于初始电压5%，焊锡机烙铁的温度一定到达一定的温度值才能工作。清洗器是一个盛水的装置，由小电机和海绵组成，电机将海绵带动，完成清洗。

使用焊锡机需要注意的问题

使用焊锡机需要注意的问题

使用焊锡机需要注意这些条件：

1.坚持洁净：为了使焊锡和焊件分离的---，焊接表面---要坚持洁净。即便是可焊性---的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。

2.适宜的助焊剂：助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。

3.恰好的温度：焊接时，热能发挥的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊；焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料降落，-时还会招致印制电路板上的焊盘零落。3、采用热压的方式进行焊接所谓热压，就是我们常见的热压机那种形式的，是个头同时下来，---把四个焊点给焊接好。

4.刚好的焊接时间：焊接时间是指在焊接全进程中，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。只要按照我们工作人员交于的自动化操作就行，或者按照我们的说明书，利用机器的手持自动化编程器对送锡、出锡进行数据校准就行。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位;过短，则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间长不---5s。

5.---的可焊性：所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成---分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。自动焊锡机的焊锡丝有这几种分类方式自动焊锡机的焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。

三轴焊锡机烙铁头位置调整

　随着社会的不断进步，我们使用三轴焊锡机进行产品焊锡时，对于一个新手来说，弄不清自己到底是否需要怎样调整烙铁头的位置，究竟是什么原因导致焊点的---，因此知道其中缘由就成了我们能否焊接出漂亮产品的一个标准。

 在正常焊锡的情况下，如果偶尔出现一个焊点---的现象，我们一般不建议立即调整烙铁头的位置，一般要连续观察几块电路板再做决定，如果连续焊锡几块板子的 焊点都没有问题，那就是烙铁头的位置没有错，不需要调整的。之所以会出现一两个焊点---的情况，很可能是该块板子的夹具没有扣好或是产品本身公差大造成的。保持合适的温度，采用高温烙铁焊校焊点，可能导致焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效。如果连续出现几块也是同一个位置的焊点出现问题，此时就要调整烙铁头的位置了，说明确实是由于烙铁头位置不对而引起的焊点---。

　　因此，建议将产品评估是否适合使用三轴焊锡机，就像之前接触的一款震动马达一样，人工焊锡时需要将产品放在放大镜下焊锡的，这类产品是可以使用设备焊锡的，但 是效率会与人工相差不远。因此遇到这种情况的话，我们也不要急忙否定设备，毕竟产品特性已经决定了焊接的速度。如果使用900m-t-b焊咀，换上900m-t-h焊咀后，即使设定温度不变，它们的实际温度也会不同，经测量，它们的温度相差可达20℃。所以说如果焊锡机不能给企业带来便利，企业怎么会选择引进设备呢。

三轴焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡的原因分析

三轴焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，三轴焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡经常困扰着客户，东莞市鑫华智能制造有限公司累积多年的焊锡经验，为客户总结以下几点主要因素：

　　1、在焊接过程中，锡丝里面的助焊剂过少，会使烙铁头表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊剂在高温的时候---腐蚀性，也会损坏烙铁头;

　　2、锡丝不纯或是含锡量太低;

　　3、温度太高，尤其是温度超过400℃的时候，极易使吃锡面氧化;

　　4、用于清洗烙铁头的海绵含硫量过高，太干或太脏，也会对烙铁头有影响;

　　5、烙铁头接触到诸如塑胶，润滑油或是其他化学物，引起氧化作用;

　　6、使用时吃锡面没有全部加锡。

　　在自动焊锡时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响三轴焊锡机的效率，而且焊接的也会---降低。

　　同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。

　　总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到---的效果。