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关于储罐的用途有哪些？

储罐是长输油气管道输送介质的储存容器。输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和-管线输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位。输气管道末端门站的储气罐主要用于城市燃气的调峰，正逐渐被地下储气库和管道储气所代替。

储罐的生产工艺

适于模塑大型及-型制件绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用-广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度-支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及-型塑料制件，防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 1、从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的-。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

浮顶式储罐介绍

浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。

罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。

罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，-内表面平整。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。

浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。

单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。

双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。

储罐罐料后

1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！

2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余-流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。

3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。

4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的-通道。

水泥罐安装安全注意事项

1设备运输时一定小要心谨慎，严防出现颠簸、倾覆现象。

2设备吊装时应由起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，-注意防止碰撞办公楼，龙门架等设施，索具必须牢固-。

3吊车与竖井边缘要保持安全距离，距离竖井边缘5m。

4信号工与吊车司机要密切配合。

5严禁在暴风、暴雨、暴雪等-天气施工。

6严格控制焊接，焊接完毕后严格按焊接技术规范进行验收

1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况，采用天然混凝土硬化基础。

2、基础承台设计为：承台砼为c25、承台尺寸为4.1×4.1×0.6m，水泥罐的地脚直接焊接在钢板上，采用22mm钢筋hrb400，布置为@200mm×200mm上下两层钢筋网片，把水泥罐脚及钢板均浇筑在基础中。