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掌握打捆机安全注意事项

时间已经来到五月，打捆机即将进入作业季节，熟练掌握打捆机安全注意事项，对广大用户来讲，不仅仅可以有效防止不安全事故发生，而且可以大幅度增加广大用户收益。

1、在进行下列工作之前，必须切断动力输出轴动力，关闭拖拉机发动机，拔掉点火开关钥匙：

离开拖拉机驾驶座位；

检查调整机器或润滑保养机器；

清除堵塞的物料或缠绕的捆绳；

穿绳或连结绳头。

2、在机器运转时，严禁离开驾驶员座位。

3、在机器运转时，提醒闲杂人员、-是儿童不要靠近机器。

4、在地头转弯空行时，必须切断动力输出轴动力。

5、机器的转速应控制在动力输出轴额定转速之内，严禁超负荷作业。

6、严禁身体的任何部位接触运转中的零件。

7、严禁任何人、任何时候在机器坐。

8、本机运转时，不要用手或脚去接触捡拾器及喂入搅龙，以免发生危险。

9、机器的牵引速度不得超过32km/h，在公路上行驶时要遵守交通法规。

10、轮胎充气过度额定值：300kpa，可能使轮胎或造成-事故，切勿使轮胎气压超过额定值。

电源采用拖拉机12v电源,润滑油泵

电源采用拖拉机12 v电源，润滑油泵固定到打捆机上，每一个润滑位置都设置注油点，润滑油泵自身能够调整润滑时间和润滑间隔时间，只要驾驶员根据打捆机作业的现实情况把润滑油泵的参数调整好就可以，不需要人 工的频繁-，这样传动系统的润滑就会持续、-、完整，打捆机零部件之间的磨损就可减轻。

　　需要注意的是，润滑油泵一般为工程塑料件，固定到打捆机上需要做好安 全防护，避免润滑油泵被磕碰损坏。再就是在寒冷的工作环境下，润滑油泵一定要加注防冻润滑油，防止润滑油遇冷凝固，造成油泵转动却泵不出油的情况。这种情况很危险，不但润滑失效，而且润滑油泵还会因为长时间超负荷运转而烧坏。

操作秸秆打捆机后,无法捡拾秸秆

操作秸秆打捆机后，无法捡拾秸秆。造成这种现象的主要原因可能是：秸秆粉碎打捆机选择器设置不正确(离地面太高);行驶速度太快;弹簧齿断裂或磨损;

处理：从地面调整捡拾器的高度;降低行驶速度;更换弹簧齿。首先是草秆不均匀或进料叉的工作速度不均匀。调整自动打捆机的运转速度和动力输出速度，使喂入量均匀。二是叉的进给不足和活塞压缩。捆包频率缓慢，导致打捆机压力不足，拖拉机输出轴的速度应提高到至少540 r / min。

秸秆粉碎打捆机运行正常，大多数被打捆的包是常规的圆形包。如果出现诸如不规则的捆包或捆包长度不一致的问题，则打捆机须发生故障，并且须将其关闭。

秸秆粉碎打捆机产生不规则捆的原因和解决方法

秸秆粉碎打捆机产生不规则捆的原因和解决方法：捆的形状不规则说明进料量太大，因此应降低运行速度。

首先，捆扎机构的离合器爪不能-地旋转，因此应清洁和润滑分离爪的销钉。

其次，对计量轮轴滚花套筒的表面雕刻进行抛光，应更换滚花套筒，并检查离合器杆上的雕刻，系统的齿是否与滚花套筒上的齿啮合。

秸秆粉碎打捆机主要是由捆机和包膜机通过一个简单的支架连接而成的，它是随着我国农业技术的不断提高，应运而生的，这一台的独立的机器就能完成捡拾、打捆和包膜的工作，所有这些操作都是全自动不间断完成，所以大幅度的减小了劳动力，也节省了大量工作时间。

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