滚塑工艺流程
在进行滚塑制作工艺之前,你需要准备好一些-的模子,并将其放置在一台塑造机器上,这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后,首先把几块模具放在机器上面。然后,在每个模具内放入早期规则型塑料树脂,再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。随后,再将模具放入制冷循环设备中,令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷冻完毕之后,将其从机器上取下来。在整个制作过程中,模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格的准确控制。
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转塔式滚塑机有哪些特点
1、烘箱门采用防变形结构,长时间连续使用不会变形,因而使用-。
2、封闭结构。
3、二次燃烧室,实现燃烧,节省能源,保护环境。对于燃油、燃气滚塑机而言,充分燃烧后,无结炭灰尘和有害气体污染烘箱、模具和环境。
4、二次加料装置可生产多层多色滚塑制品。例如饮料罐、-保温箱、食品保险箱、常年再日光不爆晒的容器等,可滚塑成外层深色,内层白色或浅色的制品。
5、模内测温装置可控制模具内塑料的温度,防止过烧降解老化,发黄变脆,或者因温度过低,流平不-,制品厚薄不-。
6、高度自动化,除模具拆装加料外,其他所有操作实现程序自动化。
7、快速装卸装置,基本上2秒钟装、拆一副螺栓副,提高数十倍。
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滚塑工艺适合于生产大型塑料制品
滚塑工艺适合于生产大型塑料制品
滚塑工艺适合于生产大型和-型制品,适于成型各种复杂形状的中空制件。由于滚塑并不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或准确的聚合物计量器,因此,模具和机器都比较低廉,而且使用寿命也较长。在回转成型过程中,物料逐步涂覆于模具表面上,对于模腔表面上的花纹等精细结构有很强的能力,同时由于模具在整个成型过程中不受压力作用,可以直接采用精密浇铸等方法制成各种精细而复杂的模具以成型诸如玩具、动物模型等各种树脂基复合材料制品。?
滚塑成型适于多品种、小批量树脂基复合材料制品的生产,且极易变换复合材料的颜色。另外,该工艺成型简单,适应性强,模具更换方便。由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过-加工才可以经受住重压的考验。滚塑设备,结构简单,加工制造方便、迅速、价格低廉,因此对于变换产品十分有利。一部回转成型机,在生产过程中,还可以同时成型大小及形状极不相同的制品。
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