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催化燃烧系统废气浓度控制的重要性

催化燃烧系统废气浓度控制的重要性：合适的废气浓度可以-催化燃烧系统安全-的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不-维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩。浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高长时间高于600度，对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。

催化燃烧工艺适合那些行业?

催化燃烧工艺适合那些行业？催化燃烧工艺是不限使用行业的，但是对进入催化燃烧炉的气体有一定的要求。不能含粉尘、-物、氧化物，避免催化剂，所以在使用催化燃烧法处理废气时，要-行预处理，去除废气中的粉尘、氮氧化物、-物。另外，有机废气的浓度不能高于该废气浓度值的25%，否则容易引发事故。所以，只要催化剂保持活性，有机废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。

有机废气催化燃烧炉的作用

有机废气催化燃烧炉是采用低温氧化技术，即在催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的-氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表-有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物。

塑料行业废气的治理方法

塑料行业废气的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。催化燃烧是处理塑料行业废气的一种行之有效的方法，它在较低的温度下250℃?400℃，利用催化剂使有机物无焰燃烧，燃烧产物是co2和h2o为了保护催化剂，在进行催化燃烧处理时，常常需要根据废气性质的不同，采取不同的预处理方式。rco催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。