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蛋白肽生产线报价-「静鑫通茂机械」
一、原料选择
选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。
二、果汁生产设备原料预处理
1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛，清洗净后再放在1％-溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留药，再放在清水中漂洗，沥干。
2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆
果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
四、风味调整
经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和l－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45
公斤、l－抗坏血酸0．07－0．2公斤。
五、均质脱气
均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上
高速化发展的时代中，人们对于各类商品的需求也是不断的在增长，这就着各种商品生产企业率化的工作，而果汁生产设备让这一快速化发展战略得以迅速实施，它让产品的包装变得的简便和快速，从而增强了市场上商品的持续供应，让人们在购买商品使很大的满足。饮料消费市场不断扩大，饮料加工行业获得迅速发展，各种凉茶饮料、果树饮料、饮料等的生产加工逐年增多，-程度高，果汁生产设备的需求不断增加。
流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于生产、流水线上采用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，所以可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速-，降低生产线成本，还可以建华生产管理工作，促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。
生产线指制造一个产品所需的所有制造单元的合集。生产线既可以是一个车间也可以是几个具有独立制造功能的车间综合体，甚至可以是整个工厂，这主要取决于生产产品的性质。
一般而言在轻工业，产品批次较多产量较大生产周期短，需要加快生产流程做到批量生产，一个生产线被划分为2-3个具有独立制造功能的车间，半成品在各个车间内流转，形成产成品对于工艺简单的产品车间可能只有一个，生产线也仅对应这个车间。
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