佛山喷漆加工品牌企业 景合盟

喷涂流水线输送系统使用注意事项

各部件必须保持清洁，定期打扫、擦拭。

链条应处于润滑状态，液体油润滑链条、轴承与其他部位链接部位至少每周检查一次并进行加油。固体黄油润滑链条与轨道接触部位根据实际情况加油，定期检查开口处并适量涂抹黄油。两种油品必须是耐高温链条专油，以防止溶液滴到工件上。启动链、滚子链和张紧装置的活动轨应保持润滑状态八小时工作制一般每周刷油一次减速器使用前必须加入适量n150极压工业齿轮油，使用50-100小时后必须更换机油，以后每半年更换一次，每周必须检查一次油标处的油位是否正常。

定期检查输送链上的走轮和导向轮的转动和磨损情况，检查弯轨内测磨损情况，检查开口销有无脱落，发现问题及时解决。

必须保持轨道内的清洁，经常清除轨道内的杂物，检查弯轨内测磨损情况，若磨损-，应及时更换。

定期检查张紧装置的拉力是否恰当，活动轨是否灵活，以保持链条顺畅平稳运行。

1、每次停机前必须先将调速旋钮转至零位，开机之前必须从零缓慢调至工作速度。

2、减速器中必须加齿轮油，严禁加机油、

3、链条要定时加油耐高温链条油，并要定期清理。

无铬前处理喷涂生产工艺探讨

1漆材料成本分析

溶剂型涂料的平均价格为150-250元/l，水性漆的平均价格在300-400元/l，则水性漆比溶剂型涂料的价格高1倍左右，约高150元/l。

2溶剂成本分析

溶剂的成本包括稀释剂成本和清洗剂成本。

溶剂型涂料的稀释剂的平均价格在20元/l，清洗剂的平均价格在10元/kg；地水性漆的稀释剂的平均价格在1元/l，清洗剂的平均价格在1元/kg，则水性漆的稀释剂成本比溶剂型涂料的稀释剂成本低19元/l，水性漆的清洗剂成本比溶剂型涂料的清洗剂成本低9元/kg。

按照1l油漆用量的比例计算稀释剂与清洗剂用量，溶剂型涂料的稀释剂与清洗剂消耗的总的费用为80元，水性漆的稀释剂与清洗剂消耗的总的费用为14元，则水性漆的溶剂成本比溶剂型涂料的溶剂成本低了66元/l。

影响喷涂加工的因素有哪些

对于从事喷涂加工的厂家来说，除了改进工艺外，还需要改进喷涂加工设备，以便在操作完成的前提下获得-的喷涂加工。在日常喷涂加工过程中，许多问题是由于设备或工艺使用不当造成的。因此，喷涂加工厂设备的改进可以-地获得喷涂。下面小编会告诉你喷涂设备不完善影响喷涂加工的一些状况：

喷涂产品不合格的原因

从设备角度看，有可能是设计没有考虑悬挂方式、悬挂间距、水平转弯能力的特殊要求；从工艺上看，有可能在喷涂加工过程中没有考虑废品率、产能等因素。