江苏TBI MOTION线性滑轨规格「全传科技」

有哪些方法可以有效提高直线导轨线性滑轨装置的精度？

压制设备是为了提高直线导轨的定位精度，稳定性好，故障率低，发展量达到两倍甚至三滴。压力吹塑技术是制造-容器产品的关键。无缝旋转压力吹气直线导轨设备寻求突破。

离心成型是减少线性导轨设备中使用的材料和模具成本的重要过程。多工位自动离心直线导轨设备的开发是市场的-;用于行列式直线导轨的设备也朝着-和高输出的方向发展;提高轨道设备表面的关键技术是产品表面的火焰抛光，如何提高抛光直线导轨设备的精度和自动化程度，以适应-生产。

自润式线性滑轨之优点

- / 低垂擦系数 / 低维修成本。

运行顺畅新型-循环方式。

高移动速度、低噪音。

标准规格尺寸。

全密封式油封、可互换式设计、-产品。

高刚性 – 四排珠 45° 角接触。

建式免润滑系统、四力向等负载设计。

自润式线性滑轨使用寿命-，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本，易于维持机器清洁，无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷-化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力，并且可利用预压调整增加其刚性，更适合各种安装方式之用。

清洁导轨要注意：

清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁：首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。