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“钢”按化学成分分类

按是否有目的地加入合金元素可把钢分为碳素钢和合金钢两大类。

碳素钢根据含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。一般把碳含量小于0.25%的钢称为低碳钢，大于0.60%的钢称为高碳钢，而碳含量位于0.25%～0.60%之间的称为中碳钢。

合金钢根据合金元素含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。一般合金元素总含量小于3%的为普通低合金钢，合金元素总含量为3%～5%的为低合金钢，大于10%的叫做高合金钢，而合金元素总含量为5%～10%的为中合金钢。顺便-，此种划分方法目前没有统一的规定，不仅各国不一样，同一各个钢厂也不一样。

按钢中主要合金元素的不同，可分为锰钢、硅钢、硼钢、铬镍钢、铬镍钨钢、铬锰硅钢等。

gb/t13304对钢进行了分类，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。

1、碳c：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐-腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅si：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以-钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能-提高钢的弹性-，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有-的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰mn：在炼钢过程中，锰是-的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。

在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，-钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有-的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷p：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求-些。

5、硫s：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以-切削加工性，通常称-。

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