天津洁净室施工规格齐全 思卡恩净化

无尘净化车间

无尘净化车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、。

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。

无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。

厂址应设在自然环境和水质较好，-含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，应远离大量散发粉尘、烟雾、有气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年-风向的上风侧面，且有一定的防护距离。

百级无尘车间的环境监控的管理

百级无尘车间

　　一、环境监控的管理

　　百级无尘车间的“无菌”环境主要是通过空气的“过滤”、“层流”以及室内维持“正压”状态来维持的。环境实验室的控制管理-，主要从以下方面。

　　(1)控制洁净室空气的温湿度　，室内温度控制在22℃～25℃，湿度控制在50%～60%较为合适，不仅满足人体舒适度且又不利于室内微生物的生存。

　　(2)定期进行微生物检测，每周一次。针对检测结果确定维护程序。

　　二、运行管理

　　(1)正确使用洁净室

　　无尘车间内物品摆放合理，利于操作，并尽可能减少物品材料，控制物品出入次数。

　　(2)设置严格的工作流程

　　设置严格工作流程，明确区分洁污区域。制定出严格的工作流程。

　　(3)控制清洁

　　洁净层流空调系统初次使用必须连续运行24h，空气-培养两次合格方可使用。每次进入前30min打开层流空调通风工程系统，使通风空调工程系统连续运行，尽量排尽污染的尘粒，-空气。定期专人检测空调系统运行情况，做好维护保养工作。每日操作前后用1:100的84消毒液去除门、窗、地面等灰尘。每周应扫除1次，包括-、墙壁和地板，尤其是抽风，回风口很易藏尘、藏菌要拆洗清洁定期检查更换，以防其本身受到污染。初效、中效过滤器每6个月更换1次，过滤器1～2年更换1次。回风口如同中央空调工程中的回风口一样，每周需清洁1次，以-尘埃过滤效果。

无尘车间-头设计参数

无尘车间

　　-头无尘车间设计参数：

　　1、洁净度：大部分地区为万级无尘车间、千级净化车间、局部百级无尘车间。

　　2、温度：16~28℃。

　　3、洁净车间湿度：40%～70%。

　　4、照度：300 lx-350 lx，更衣室、普通区域为200 lx -250lx。

　　5、噪声：净化区≤62db(a)。

　　6、吊顶高度：2.8~3m。

　　压差控制：洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差>15pa，洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压，洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压>5pa为维持房间正压。