通风管道制作及加工技术控制要点
1板材有材质证明,外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落,且符合设计要求,否则不得使用。
2加工前,清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,-将油污清除干净。
3在加工过程中,为避免铁皮被划磨出伤痕,破坏锌层或沾染灰尘,在平整的水泥地面上铺3mm 厚的橡皮板,在橡皮板上下料。
4在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时,采用存放架或四轮小推车接料转送,不得触地拖拉;半成品堆放在置有橡皮板的平台上。
5法兰加工控制要点:型材必须达到标准,不得有锈蚀、结皮或麻点;法兰焊接缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉必须经过镀锌处理,铆钉间距不大于100mm(螺孔间距不大于12mm),孔距准确,具有互换性;焊渣、焊接飞溅物、浮锈清除干净;涂刷附着力强的防锈底漆二度,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
6内管、部件、配件半成品组合,先将咬口处污物清除干净,组合铆接后,采用涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致,大于7mm,同时不遮盖住螺孔;平整度小于1mm。成品分类搁平存放,注意保护漆面不受磨损;需加固的风管,加强筋只允许设置在外壁上。
7风管、部件、配件制作,咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。
8制作风管时应根据板材下料,尽量减少接缝,其具体规定如下:矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝,800mm-1000mm只有一条接缝,2400mm以内可有两条接缝,以上各尺寸都禁止有横向拼缝,矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1;拼缝咬口采用单平式咬口,注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁,不得有反转现象;柔性短管制作选用软橡胶板或人造革,制作要求内壁光滑,纵缝胶合平整,不得有孔洞或漏胶缝隙。
不锈钢风管特点及安装
1不锈钢风管:排除不同粒径的粒子,净化,从-上解决了污染转移问题。
2.灵活:模块化单元可以灵活组合,根据不同的排烟处理量及净化率要求,单元数量可作适应性调整。
3.-:采用数控设备,制作精细,组装结构合理,在长期运行后仍保持较高的运行效率。
4.安全:安全系统设计周密,可设检修门,及时检测风管运行状态,使用,大大提高运行的安全系数。
5.稳定:不锈钢风管本身采用焊接技术,并经过严格检测,组装可根据顾客要求实际多种方案常见有两种卡箍、法兰,完全可以-设备稳定运行。
6.经济:使用-、节能、占地面积小。
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