惠州数控立式加工中心常用指南「斗山机床」

立式加工中心机床配置全防护,有效的防止切削液和切屑四处飞溅且造型美观、大方；配台湾公司生产成套主轴，具有-的性能、-的拉刀力及使用寿命；选配数控转台可形成四轴坐标联动加工；可选择配置主轴油冷机；可选择配置自动排屑装置，配合床身结构-内部整洁。

床身、立柱、床鞍、工作台和主轴箱等机床主要零件均采用高抗震性能灰口铸铁，由通过iso9000体系的企业生产,铸造过程采取特殊工艺处理提高材料的力学性能。

立式加工中心多采用直线滚动导轨，该类型导轨的运动速度快，滚动阻力小，不会出现爬行现象，润滑也方便。长时间使用，精度损失也比较小。线轨是指滚动导轨，也是常说的“直线导轨”。线轨目前普遍应用于立式加工中心，其优势是摩擦力小，反应灵敏，惯量小。其装配方式是通过多组压板固定在床身上，安装调整方便，其强度比硬轨差，不适合重载加工。直线导轨分为两部分：滑轨和滑块。滑块内部装有循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以依据行程定制。

 加工中心主要由基础部件，也就是大家常说的光机部分、主轴部件、数控系统、自动换刀系统、刀库和辅助装置组成； 基础部件是加工中心基础的结构，它是由床身、立柱、工作台三大部件组成，无论是什么类型的加工中心都离不开这三种部件。一台-的加工中心要求基础部件的刚度-，基础部件不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受加工中心在工作时产生动载荷，这三大部件都是铸造而成。

立式加工中心主轴转速和各轴进给量均是无极调速，有的甚至具有自适应控制功能，能随刀具和工件材料及刀具参数的变化，把切削参数调整到佳数值，从而提高了各加工表面的。使用各种刀具进行多工序集中加工，在进行工艺设计时要处理好刀具在换刀及加工时与工件、夹具甚至机床相关部位的干涉问题。若在加工中心上连续进行粗加工和精加工，夹具既要能适应粗加工时切削力大、高刚性、夹紧力大的要求，又须适应精加工时定位精度高、零件夹紧变形尽可能小的要求。