什么是微弧氧化?微弧氧化膜层生长过程是怎样的?
微弧氧化技术(mao)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术,是在含有特定离子的电解液中,通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用,在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合---的陶瓷层的表面处理技术,膜层具有耐蚀---、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。
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采用微弧氧化技术对2a12、3a21两种铝合金基材加工的零件进行处理,并在模拟海洋---环境的条件下,依据gjb150.11a-2009的要求对处理后的零件进行盐雾试验,研究铝合金微弧氧化膜层的腐蚀行为。结果表明,2a12铝合金经微弧氧化处理得到的黑色膜层光泽度低,具有---的消光作用,微弧氧化膜层经酸性盐雾试验96 h后,出现不同程度的腐蚀脱落。
用正交试验法,对影响7075铝合金微弧氧化膜层致密性的电参数进行优化。以膜层厚度和孔隙率作为指标,以正向电压、电流密度、正占空比和脉冲频率作为因素设计,并开展了四因素三水平的正交试验。使用扫描电镜对正交试验后微弧氧化陶瓷膜层的表面形貌进行了观察;利用image j软件对陶瓷膜层的膜层厚度及孔隙率进行测量。
结果表明:影响微弧氧化陶瓷膜层厚度的电参数顺序从大到小依次为:正向电压〉电流密度〉正占空比〉脉冲频率;
影响微弧氧化膜层孔隙率的电参数顺序从大到小依次为:正向电压〉电流密度〉正占空比〉脉冲频率;
采用综合平衡法确定的电参数的优化结果为:正向电压550v、电流密度8 a/dm2、正占空比20%、频率400hz。
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