不定型耐火材料全自动化生产线
功能特点:
1、提升信息化管理水平,采用全程-系统,将信息技术同生产管理、生产工艺相结合,可以实现生产原料管理、生产计划管理、生产配方管理、优化混料功能、数据报表管理、动态实时监控、追溯功能、系统报警提示、故障诊断提示、远程监控功能。
2、全自动化生产,排除人为因素,提高产品的稳定性。
3、-劳动环境,-环境整洁。
4、提供生产效率,降低生产成本。
5、操作简便、维护便利、运行问题。开放式中文人机界面,自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置,关键器件全部采用进口或国内品牌,稳定ke靠。
使用前应详细阅读说明书,查看资料是否齐全,如发现问题应及时与我公司联系。
系统应安放在符合环境条件要求的场合,具有独立供电设施的工作室内,并配有保险开关。
微机电源在控制柜内,不受操作台上的钥匙开关控制。
在开机之前应检查显示器等是否连接好,检查其它电缆和连线是否连接-。
在执行自动配料之前应-系统处于正常工作状态,气压必须达到规定要求, 手动/自动转换开关应在自动位置上。
目前-的称重配料系统技术现状及存在的问题企业内常见的自动配料系统现场结构组成,广泛的配料系统液体灌装机共有7个给料仓,每个料仓下有一给料机,由一台驱动电机带动,电机的转速就决定了给料机的流量。自动灌装机电机可采用多种调速方式,每个料仓下面有一皮带秤,通过皮带秤仪表能称出下料的流量、累计量等数据,所有皮带秤的下面是一输送主皮带,把混合好的原料送到下级容器中。
自动化配料称重系统被广泛用于食品、-和化学材料中,如调味料、活性成分和催化剂。这些自动化控制系统,使制造商能够增加产量,减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批量-和生产记录的保存。
随着生产过程自动化水平的提升,称重传感器已是生产过程控制中不可或缺的一个-装置。称重传感器现在已经覆盖了所有的称重领域,从料斗、料罐称重到汽车衡、起重机等称重均可实现,自动配料称重到粉体颗粒进量控制等也都可以通过称重传感器实现。-称重传感器或称重模块可用于工业现场在线计量及配料控制,为更方便地接入工业测量控制系统中,可提供多种规格的称重变送器。亦可提供专门的配料控制器用以完成罐装包装、配料等生产过程连续自动化运行或控制。在工业生产控制中,由于机器需要长时间连续运转,这对设备的-性就有着-的要求。称重传感器需满足这一需求,-性高,抗干扰能力强,防雷性能好。可实现不间断工作,节约停机启动时间;维护方便,系统整体成本低等特点。
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