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深孔钻开机时应注意的事项： 

 1. 机床的机头是否已经回位；刀具是否回到安全位置；加工时的切削油是否正常；导向外圆形状加工直径5mm以下深孔加工尺寸较小或者极难断屑的材料深孔加工时，不仅要参照上述说明刃磨钻头角度，还可以在枪钻刀头沿切削刃方向开一纵向断屑槽，使铁屑变小，有利于铁屑的排出。排屑装置工作是否正常等。  2. 主轴转速，所加工孔径大小，工件材料的硬度应作相应的调整，其调整 方法参照《主轴转速一览表》 3. 数据的输入是否正确。包括正、负的方向是否正确，小数点的输入是否 正确，系统数据是否正确等 4. 所加工的孔径坐标位置是否正常；开机前确定坐标位置无误后加工到深 度3cm时应停机作自检  5. 加工中应注意通孔时的进出口是否有偏差，有异常及时反馈。加工顶 孔时应抽检其光洁度、孔径大小是否正常，有异常时应作相应调整。 五、   机床的维护及保养  1. 应常备一桶切削油225kg以防止少油情况。油少的情况下将会-影 响铁屑的及时排出，会造成对刀具、机床的损坏。  2. 制冷器的维护，若发现切削油不制冷时应检查制冷机的防尘网罩是否堵 塞；油箱、过滤器是否被堵住等。建议每周一小清理过滤器；每半个月一大清理过滤器，每一个月清理一次制冷机、防尘网等。  3. 导轨油的及时注入。机床的滑动部分应经常-润滑，油箱润滑油不足 时应及时加满。建议三天加油一次

深孔镗刀特色：

台铭深孔镗刀

cbm精密微调精镗刀适用于精切削镗孔，镗孔范围18-204mm均可搭配选用。

调整刻度每格调整尺寸为直径0.002mm。

精密导程螺丝位于内部，不受切削，磨耗，生锈等影响，具有内部润滑，--。

内藏式水孔，刀尖直接冷却，刀片-。

刀片座由齿形结合结构固定，切削稳定，加工范围广泛。

更换刀片座即可进行正向或反向镗孔加工。

铲花刮研

下面就具体来说一下“铲花刮研”技术的好处：

1.机床精度能够通过“铲花刮研”技术-得到提高。

2.磨合精度也可以用“铲花刮研”来迅速提高。

3.每一个部件之间需要消除“紧张力”，比如：床身和柱体之间、主轴头部和主轴之间、滚珠丝杆装接物和装接面之间等等这些物与物之间。

4.重要的一点是摩擦面的精度通过“铲花刮研”技术可以得到很大的提高。摩擦面上的移动物体不单单是要求直线移动，另外一个是移动物体的”“更需要掌握。

5.摩擦面的润滑也需要“铲花刮研”这个”锏“，可以对摩擦面上的油膜进行-的处理。