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如何-水泥制管设备正常运转

为了-水泥制管设备的正常运转，在水泥制管设备在使用过程中有哪些该注意的呢？我们一起来了解一下。

1、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。

4、液压油做适合的油温为30-55度， 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

5、液压油一般6个月更换一次，更换时要-清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。

水泥制管设备在使用过程中，即使是在正常运转过程中，但也可能存在故障的风险，为了-其正常运行，上述各项都是我们需要注意的。

水泥制管机对混凝土配合比要严格掌握

　　任何一款水泥制管机，在启用前都是要经过设备检查的，各项检查结果合适，才能进行设备的启动。水泥制管机对混凝土配合比要严格掌握。

　　配合比是影响管芯混凝土的重要因素之一，制管配料时不要-变。对配料的控制，主要是对水灰比的控制。因为离心成型的很凝土，其离心后的剩余水灰比，一般是离心前的原始水灰比的0.66一0.68，几乎是个常数。以上就是冬季低温使用水泥制管机的注意事项的全部内容，希望能对大家有所帮助，欢迎继续访问我们的网站，了解更多水泥制管机的信息。这就是说，离心前混凝土水灰比的大小与离心后水灰比的大小成正比。所以水泥制管机在拌制混凝土时，要控制既定的水灰比，切不可随意多加水量。

   在使用水泥制管机前，必须严格检查安装是否合乎要求，需要检查螺丝是否紧固，传动装置是否正常。检查合格，再试支正常后，才能投入正式运行。

水泥制管设备操作注意事项

　　水泥制管设备在水泥管生产过程发挥了很大的作用，为了提升水泥管的制管效率及合格率，在设备操作过程中一定要小心仔细。今天主要给大家分享水泥制管设备操作注意事项。

　　首先，操作水泥制管机时必须-开模时多有螺栓等都卸下，合模时所有螺栓等全部拧紧，避免意外发生。并且要注意开模合模都要在规定的区域内进行，操作开合末的起重机操做人员一定要注意。

　　其次，水泥制管设备的钢筋骨架在强压下会受到不同程度的破坏，所以要及时检查骨架问题。

　　第三，混凝土干湿度控制好坏直接影响说你管模具的轻重以及轴转动的速度及高低等，所以操作时一定提前控制好混凝土的湿度，严格按照标准进行。

　　第四，与其他设备一致，水泥制管设备也需要在使用结束后做检查，-所有零配件安全稳定，没有出现松动等情况，避免事故发生。经常性检查保养也有助于提高设备的使用寿命。