基础桩导管厂可量尺定做「伟强导管」

隧道---小导管预注浆施工步骤？

　　【解答】沿开挖面周边布置注浆孔；

　　按布置的注浆眼位置钻孔，孔径为50mm，孔深按设计。用钻机将小导管顶入岩层。小导管顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出；

　　孔口止浆封堵。导管打入后用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，并在导管附近及工作面喷砼，以防工作面上岩土坍塌，同时作为注浆止浆岩墙，防止孔口跑浆；

　　压注浆液。注浆前---行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。注浆达到设计注浆量和注浆压力时可结束注浆。注浆过程中---观察注浆压力，分析注浆情况，防止堵塞、跑浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果。

施作---小导管注浆支护时应注意的问题

　　ⅰ在施工过程中，钻机需隔开一定距离，否则因向岩体注水太多，可能导致围岩塌滑。

　　ⅱ在钻进过程中，重要的是---钻杆及钻头水孔的畅通，为此，需要注意水从钻孔中流出的情况，如发现水孔有堵塞的迹象，则将钻杆后撤50cm左右，经反复扫孔使水孔畅通，然后慢慢进尺，直至达到设计---。

　　ⅲ液浆应严格按配合比配制，并随配随用，以免浆液在注浆管、泵中凝结。

１．施工中导管内应始终充满混凝土，及时测量混凝十顶面高度和埋管---，及时提拔拆除导管，使导管埋入混凝士中的---保持2～6m之间。

２．每根导管的水下混凝土浇筑工作，应在该导管---混凝十初凝前完成，否则应掺入缓凝剂(须征得监理---同意)，推迟初凝时间；

３．混凝土的坍落度应控制在8～22cm；

４．混凝土浇筑应连续进行，为---桩的，应留比桩顶标高高出0.5～1．0m左右的桩头。

钢筋笼上浮  

1、钢筋笼上浮原因分析

1操作马虎，提升导管时钩挂钢筋笼致使其上浮。2混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋另底口以下3m至以上1m时，灌注速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋重力所致。

2、钢筋笼上浮预防措施

1提升导管时，应摆顺导管，感觉挂在钢筋笼上，应活动导管后再提升导管。2钢筋笼上端可焊固在护筒上。3当导管底口距钢筋底口比较近时放慢灌注速度。

导管进水

1、初灌导管进水：所谓初灌导管进水即---混凝土拌合物下落到导管底部后，出现导管进水现象。出现的原因主要有：1、孔底部出现---坍孔；2、孔底进入地下水层；3、导管提升速度过快将导管底口拔出砼表面；4、初灌砼方量不足，砼没有埋住导管；5、导管底部距孔底距离过大超过施工规范要求，初灌时砼没有埋住导管等一系列原因均有可能造成初灌导管进水。

处理方法：应将已灌注的砼拌合物用吸泥机可用导管做吸泥管全部吸出，再针对进水原因，改正操作工艺或增加---灌注量，重新进行灌注施工。