武汉铝件机加工咨询 武汉品皓

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队，经验丰富，技术齐全。

锌合金压铸因为不同金属区域间的界痕明显，所以这种缺陷容易在显微镜下被发现。当某一区域快速凝固，那么在压射的前期，树枝状结构要比后凝固的表面要精细得多。

　　收缩孔的大小和分布对铸件的物理性能和产品有着很大的关联。锌合金压铸收缩孔在形状上往往都带有棱角而且外表呈树枝状。当液态金属凝固时体积收缩使得铸件的容积小于将它成型的模具。在一些情形中，金属凝固到后会在中间留下一窝熔池。

　　当这个熔池自身凝固时，终的收缩就形成收缩孔。锌合金压铸通常因为铸件凝固的时间很短，不至于使收缩孔成为主要的问题。然而，当铸件是先填充薄壁后填充厚壁时，很有可能薄壁先完全凝固而缺乏熔融的金属去填充厚壁部分的体积收缩。这样就形成收缩孔。

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务

在模具加工制造过程中

1、毛坯锻造问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。在压铸过程中，模具的温度控制、注1射时间以及速度控制-重要，这直接影响到铸造周期和铸件。有可能是锻造时只-了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响-。

2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。

压铸模具处理过程中，热处理不当会导致模具开裂而过-废，-是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。-是滑块部位，如果滑道进入铝皮等，由于压铸机合模力非常大，会将滑块挤塌、挤坏。钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组1织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，因此必须进行回火来消除应力。

压铸模的试模和工艺参数优化

试模的主要目的是要找出优化的工艺参数和模具修改方案，要求即便材料、机器设定或者环境等因素发生了变化，依然能够-模具能稳定和不间断地批量生产合格的产品，1大限度地提高模具的“适应性”，而不仅仅是为了获得几件好的试模样品。