滚塑的产品应用
1、容器类滚塑制件这类塑料制件广泛用于储存和供料箱,贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器,如酸、碱、盐、化学肥料、贮槽,化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。安装嵌件及有关成型附件:嵌件主要起局部增强制件的作用,成型附件主要是-罗纹或特殊部位成型用的模块,它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上。2、交通工具用滚塑制件主要是应用聚乙烯和聚乙烯糊树脂,滚塑各种汽车用件,如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体,雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等
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滚塑制品转角应如何设计
滚塑制品转角应如何设计
5、制品要求怎样的表面处理,是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响,而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。
6、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具的每个地方。足够的圆角半径是多少
7、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长,此处模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄,树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。
8、是否用嵌件来给塑料制品附着其它部件。嵌件的位置如何,在成型操作中它们是否能保持状态。
9、模具的分型面在何处。有时制品的审美需要与模具制作的实际要求在分型面问题上会有差异。
10、滚塑制品转角应设计成圆角,不能设计成尖角或直角,圆角有助于原料流动和成型,圆角角度越大,转角的壁厚均匀性越好,成型越好。
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滚塑制品加工工作流程
滚塑制品加工工作流程
在制品投产前,要按照生产任务单上产品的名称、规格型号、数量、、色泽要求,认定模具,对模具表面作清洁处理,打上脱模剂,装紧模具螺丝,将模具安装在滚塑-机架上,然后推入滚塑机箱内,关闭机箱门,启动主页开关及燃烧点火开关,对模具实行烘干处理,箱内温度控制在220度,时间10分钟,完毕后,打开箱内,拉出模具定位机架,松开模具进料口螺丝或夹头。通常,压缩模塑适用于热固性塑料,如酚醛塑料、-塑料、不饱和聚酯塑料等。
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滚塑设备plc操作简单
滚塑设备plc操作简单
1、首先滚塑设备的设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。设计强度是否能承受设计大的模具。
2、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
3、空间或能量的利用率,也是一个衡量指标,它直接关系到您的生产成本,对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物,但只能做一些小产品,要么是设计强度不够,承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑,机械传动部件占据太大的空间,减小了放置模具的空间。如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。空间利用率高,当然也就意味着能量利用率高。
4、关键的技术应该是控制系统。制品的好坏,的稳定,靠什么呢?国内陈旧的滚塑设备靠的是人眼和经验。一个新员工没有一年半截,是学不到什么东西的。
5、操作简单、容易掌握,对生产厂家来说是非常受欢迎的。
6.模具在正反转时,转速是不相同的。转速不统一,我们很难琢磨所选择的转速参数是否在产品中起着不利的作用。看来要改变这一状况非得用plc或者是电脑了。1、容器类滚塑制件这类塑料制件广泛用于储存和供料箱,贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器,如酸、碱、盐、化学肥料、贮槽,化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。不一定,有些滚塑机不用电脑或plc控制,就可以做到这一点,又为您节约了一台电脑或者plc。组成越复杂故障率就越高,想必您是明白这一点的。
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