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想学习密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相对应密封的机理也就有了。由于常规计划的机械密封，密封面内径和轴(或轴套)之间的空地较小，泄露的固体颗粒不能及时排出，易堆积、阻塞，阻挠了辅佐密封圈的运动，然后致使密封失利。泄漏无外乎有三种：一是穿漏，也就是密封面间隙间的泄漏二是渗漏，也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏三是扩散，是指在浓度差的作用下，密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。

关于密

封方法1.尽量减少设置密封的部位2.堵塞和隔离3.引出或注入4.增加泄漏阻力5.在通道中增设做功元件6.多种密封方法组合

我们都知道机械密封在反应釜中的使用工况或者说使用环境为-。主要表现为以下几个方面。

1.搅拌轴侧入式反应釜 ：从润滑角度来说，这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑-问题，但釜内介质的页面必须保持一定的高度。    

2.搅拌轴底部插入式反应釜 ：聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展，它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式的特点在于搅拌轴短，轴所受的弯曲应力小，所以计算轴径小，省工、省料。短轴比长轴的刚性好，变形小。

3.搅拌轴顶部插入式反应釜 ：顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛，其密封所遇到的问题与前述不同。1939～1945年，由于石油化工的发展和材料方面出现石墨、陶瓷、硬质合金，加工技术中表面粗糙度提高，使用参数有了提高，机械密封在美国得到普及和推广，并应用到石油和化学工业中，出现了平衡型密封。因密封置于釜的上部，处于气相空间中物料满釜时才是液相，为了避免密封干摩擦，需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入垂直安装的搅拌轴，长径比大，加工和安装精度可能较低，因此必然会产生较大的绕曲。

泵选型的原则：

   水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和各部门，在-中占有重要的-。机械密封是由两块密封元件静环与动环垂直于轴的、光亮而泵用轻型机械密封平直的外表彼此贴合，并作相对滚动而构成的密封设备。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。水泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。

  近年来，我们水泵行业设计研制了许多节能产品，如 qby泵、 ihf泵、cqb泵、pf泵、fsb泵、2xz泵、zw泵等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。当安装螺钉被用作密封与轴之间的驱动时，轴应打埋头孔来加固连接。但是目前在-各个领域中，由于选型 不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，-不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

金属硬密封球阀在使用过程中应该注意的问题：                                                                                                             
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。

二、金属硬密封球阀受结构条件的-该结构不适应做通径dn200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。

三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。