沈阳电木板加工多重优惠「亿特绝缘材料」

环氧板的玻璃纤维布是借助与环氧树脂粘合并加热加压而制作的

环氧板的玻璃纤维布是借助与环氧树脂粘合并加热加压而制作的。在中等温度下具备较高的机械功能，在高温下具备比较稳定的电气设备功能。适用具备高边缘构造的机械，电气设备和电子零部件。它具备较高的机械和介电功能，保持-的耐热性和耐湿性。耐热当量f155°。

环氧树脂和固化剂间的反应是借助直接加成反应或树脂分子中环氧化物的开环聚合而实现的，而没有水或别的挥发性副产物。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比，它们在固化过程中的收缩率非常低。固化的环氧树脂体系具备-的机械功能。

环氧板的添加物影响其优良性能

环氧板的添加物影响其优良性能环氧管由于具有优良力学性能，它具有优良的刚性，像钢铁一样硬，在韧性上效能明显，并且弹性好，自然，环氧管也能够耐得住-的冲击力。再有一点，那便是环氧管的抗蠕变特性，在材料的稳定性上凸出。再加之多种形式，固化方便，粘附力强，收缩性低，环氧管在机械、电器及电子用高绝缘结构零部件层面市场广阔。

自然，这一些都和环氧管的添加物尤为重要。环氧管的主要构成成分为环氧树脂，是玻璃布与环氧树脂相结合后层压的绝缘板。在影响环氧管性能层面，固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物功能非常关键。由于，它们当作环氧树脂不可或缺的添加物，影响着产品能不能成形固化，假如无法成形固化便没有环氧管的存有。

我国绝缘材料的发展历史

对于各种电工、电气产业而言，绝缘材料的研制和开发水平高低都是制约其发展的关键之一。从本站中有一篇“绝缘材料的发展历史”文章中，我们已经了解到我国绝缘材料的历史发展历程。 而纵观我国现在的技术发展水平，开发绝缘材料的耐高压、耐热、耐冲击、、耐腐蚀、耐水、耐油、耐深冷、耐辐照及阻燃等特性，将是未来该行业的发展趋势。从我国现有的绝缘材料生产规模、市场需求状况及行业竞争情况等来看，企业的经营现状将直接影响着行业的发展。

不使其处于表面放电状态下工作,提高电气使用寿命

影响绝缘电阻的因素有温度、湿度、杂质。随着温度的升高，绝缘电阻呈指数式降低。在绝缘板的标准中大都规定了绝缘电阻(包括常态、高温和受潮后)的指标。这是因为温度升高时，分子的热运动加剧，分子的平均动能增大，使分子达到活化能的概率增大，离子容易迁移，所以绝缘电阻急剧降低。绝缘板吸潮以后，水分的侵入使电介质增加了导电离子，水又能促进杂质及极性分子的离解，因此绝缘电阻随湿度的增大而下降。吸附在绝缘板表面的水分，对其表面电阻的影响很灵敏，-是极性材料等吸水物质对水的吸附力大于水分子的内聚力，容易在表面形成连续的水层而降低表面电阻。绝缘电阻的大小受绝缘板中杂质含量的影响也很灵敏，在绝缘板的原材料中大都存在杂质，在制造中又会引进一些杂质，这些杂质在绝缘板内部直接增加了导电离子，使绝缘电阻降低。