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运转

1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

4、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。

装配顺序

机械密封静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。

机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套

装到轴上。

端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。

盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。

转盘塔用机械密封

该密封动、静环密封面尺寸为95.4*114 及99*108，轴转数n=30r/min，操作压力 p5=0.6mpa，操作温度 t1=150 。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。动、静环密封副材料为 2cr13和m201 浸树脂碳石墨。弹簧比压 psp=0.13封油为30号机油，油压保持为1mpa，泄压不超过0.2mpa。

对其要求是：

1安装在塔顶处，塔高 27mm要求结构简单，便于拆装；

2主轴直径d=80m,轴长15m，为超细长轴1:190，其刚性差，偏摆大，要求密封与塔的同心度误差尽量地小；

3转盘塔工艺要求连续运转1年以上，不允许中途更换及修理。