输送带自动液压纠偏装置
在带式输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件,其成本占输送机整机成本的30%~50%,因此,输送带的使用寿命直接影响到整机的运营费用。(2)煤料卡在落煤漏斗或溜槽与输送带之间,对输送带压力和摩擦力愈来愈大,使输送带划伤并终被扎穿造成撕裂。输送机运行过程中,影响输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当,而异形勿剐蹭则大多是由于输送带跑偏引起,同时,使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏,则会出现洒料、扬尘等现象,还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带,甚至被金属物直接撕扯等现象。因此,对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。
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钢丝绳芯输送带加工工艺流程
工艺流程普通钢丝绳芯输送带是以纵向定间距排列的钢丝绳为强力层,无织物补强层,覆以不同性能的芯胶、覆盖胶,经-而成。因此,工艺设计上首先由压延机对盖胶片、芯胶片出型,再用合胶机将两种胶片进行拼合成型。8消除煤泥调偏:输送带跑偏点不变,发现托辊、滚筒粘着煤泥,就要消除煤泥调偏。在生产过程中,从钢丝绳等间距排列、加恒张力到冷压成型、-均在一条生产线上同步操作,联动完成。生产关键是钢丝绳等间距排列,并使每根钢丝绳初张力相同,然后使每根钢丝绳在恒张力下成型-。经多次试验,确定了采用拉带机、成型车联动同步拉带进模,在但张力下合模-,同时在-前将复合胶片与钢丝绳冷压成型的生产工艺。这样既可以-钢丝绳不弯曲,又可使整个生产过程中钢丝绳间距均匀,张力一致,从而-产品。
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目前钢丝带所用的钢丝绳一般选用镀锌钢丝绳,在镀锌钢丝绳与橡胶的粘合研究中,其粘合机理仍没有一个能被大家完全接受的理论或学说,但在粘合胶的配方实践中,以下两点是可以肯定的:(l)、钢丝表面的锌是能与橡胶粘合的金属,能在粘合过程中参与化学反应,失去镀层的钢丝是难于粘合的;(2)、在胶料中加入钻盐类增粘剂尤其是环烷酸钻能-提高橡胶与钢丝绳的粘合力。普通输送带与特殊输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
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