济南大型移动碎沙机- 河南-机械
移动破碎机主轴折断是比较-的故障了,那么我们在使用中要如何才能避免呢?
1、破碎机运行工对没备--,研究电流、声响等异常状况要解决、-,禁止事件变大。
2、按期依靠超声波等仪器对主轴等受力配件进行探伤,以咨询当前设备的实际状况。
3、增强对各工段运行工的培训,努力改换运行工实际运行要求,强化设备检修保养,对机器的大、中修做到-,保障设备位于-的做工状况。
4、针对主轴、躯体为它可以伤害整个体系生产的重要设备配件,做好其库存零配件的买工作,以避免产生状况后导致整个体系歇业。
5、使用环境人员在进行工作时,应对更换下来的废弃配件进行回收,放到地址,禁止将各类金属废弃物任意丢弃到砂石料中。
6、选矿车间人员维护没备时,苛刻遵守运行流程,已免将工具及杂物留在设备内。
7、经过买和凭借本身做工力量,对已有金属探测仪进行更新或改进,改换金属探测仪探测及去除金属的能力。
8、看守破碎机下料胶带的运行工要增强责任心,加大对物料的-强度,研究脏东西要拣出。
使用环境人员在进行工作时,应对更换下来的废弃配件进行回收,放到地址,禁止将各类金属废弃物任意丢弃到砂石料中。
移动破碎站具有高-性、大破碎比、智能化控制,产能优异、结构紧凑、运输便捷、维修方便等特点,但是在使用中可能会出现很多的问题需要我们注意,例如在运行时突然停机的情况,这是什么原因造成的呢?
1、作业场地的电压过低无力破碎石料,导致的焖车。对于此情况只需要从新调整工作场地的电压即可。偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动,需要重新安装或更换紧定衬套。
2、还有可能是应为工作环境-,工作量大,造成轴承损坏,更换新的轴承就可以从新投入生产。
3、再就是因为移动破碎站的驱动槽轮的皮带过松,造成转动没劲皮带打滑,这种情况只用更换皮带就可以了。
4、物料粘度大或给料速度过快,导致排料口堵塞后,造成满仓闷车。清除排料口堵塞物,-以后生产出料口的畅通。
移动破碎站在使用的过程中,可能会出现生产能力下降的问题,那么有哪些因素会影响呢?我们来看一下吧:
1、物料的硬度:
越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越-,破碎的速度慢、能力低,因此需要我们在物料的选择上注意一些。
2、物料的组成:
进入移动破碎站前,物料里含的细粉越多越影响破碎,因为这些细粉容易粘附影响输送,因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛,将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响移动破碎站的正常工作。
3、移动破碎站破碎后物料的细度:
细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小,这方面要按具体的要求而定,如无特殊要求,一般将物料的细度设制为中细即可。
4、物料的粘度:
即物料的粘度越大,越容易粘附,粘度大的物料在移动破碎站内会粘附在破碎腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响移动破碎站的工作效率,-时还可能影响移动破碎站的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大。
5、物料的湿度:
即物料中含的水分较大时,物料在移动破碎站内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成破碎能力减小。解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。
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