内蒙古污泥空心桨叶干燥机供应商服务放心-「常州市豪迈干燥」

闭式循环电镀污泥干燥机 优化设计

   1、采用防抱轴防架桥输送机

　　一般螺旋加料器送料，加料口架桥现象-，螺旋壳体内经常出现湿料抱轴情况，环境很差，人工无法操作，进料很不正常。采用带破拱装置、粘性物料输送的无轴螺旋加料器，因在料仓上配置破拱压料装置，消除了滤饼架桥现象，从而-了进料均匀、定量、连续和稳定。

   2、对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计

   根据湿物料脱水量大的特性，桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计，在桨叶内部增设装置增加桨叶旋转过程中排水时间；增大冷凝排水管子，从而增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构，使冷凝水排放，从而提高产量。

   一直致力于各类干燥设备的开发和研制，桨叶干燥机更是在学习和测绘了日本奈良nara-npd系列和荷兰gpd系列空心桨叶干燥成套设备，经过长期的-和-，对其结构进行多次改进，使其变的更-和出类拔萃，铜陵某企业年产1万吨的聚--桨叶干燥机是我公司的又一成功项目。

   聚--又称聚亚-、聚次-，英文名polyphenylenesulfide，缩写为pps。聚--材料是迄今为止高的特种工程塑料，为继聚-(pc)、聚酯(pet)、聚甲醛(pom)、尼龙(pa)、聚-醚(ppo)之后，被称为第六大通用工程塑料，也是八大宇航材料之一。聚--材料使用时间只有短短40年左右，但进展速度极快，己逐步成为特种工程塑料界的-。聚--凭借其优异的物理化学性质以及与其他材料的-的相容性，广泛的应用于石油、化工、汽车、航天、及电子电器等高技术领域。

污泥干化技术的进展

   下面结合在美国的实际考察结果,就污泥干化的一些技术要点,简要介绍市场主流干化技术和设备的进展情况。

  (1) 污泥粘结问题

   现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,含水率降至30%～ 40%,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。

   干燥不同的污泥,如工业污泥和城市污泥,对设备的要求也不尽相同。初能成功用于干燥工业污泥的设备直接用于城市污泥,却不一定能成功。这是因为城市污泥的特性是非常粘,且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段(含水率为60%左右)。在这一极窄的过渡段内,污泥极易结块,表面坚硬、难以粉碎,而里面却仍是稀泥。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来-困难。为了克服这一困难,达到含固率>;90%的干燥效果,就产生了干料返混工艺。干燥器进料前先将一定比例含固率>;90%的干泥颗粒返回混合器( 或称涂层机) 与湿污泥混合,其过程中干粒起到如“珍珠核”的作用,湿污泥只是薄薄地包裹在干粒外面。控制混合的比例,使混合物的含水率降到 30%～ 40 %,这样使污泥直接越过胶粘相,大大减轻了污泥在干燥器内的粘结,干燥时只需蒸发颗粒表层的水分,使干燥容易进行,能耗降低。

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。