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湖州内胎厂家满意的选择 路安通橡胶-
发布者：杭州路安通橡胶制品有限公司 时间：2021-11-16
由于轮胎工业的发展，1948年美国 goodrich轮胎公司发明了无内胎轮胎。他们采用天然橡胶／丁-橡胶／丁基橡胶再生胶做气密层。这种气密层存在内压损失大、接头易损坏、与胎体天然橡胶粘合不牢等问题。1953年 morrisey通过对丁基橡胶进行改性，开发出丁基橡胶化的方法。1954年goodrich轮胎公司采用了化丁基橡胶 hycar 2204制造无内胎轮胎。但是，早期的化丁基橡胶的均匀性、稳定性和成本都不够理想。polysar公司1971年开发出一种化丁基橡胶连续制造法。该法生产的化丁基橡胶稳定，可以大批量生产，从而广泛应用于钢丝子午线轮胎和乘用胎的气密层内胶层。
丁基橡胶是一种线型无凝胶的共聚物即无支链，未-胶无交联，是以异-与少量异戊二烯采用离子型聚-生产的，聚合反应如图8-1所示。
丁基橡胶的聚合是将异-和异戊二烯溶于氯中，与溶解于氯的催化剂混合，在-96℃的温度下进行反应，生成的丁基橡胶胶浆通过一装有热水的闪蒸罐蒸发除去未反应的单体和氯，然后挤压脱水、干燥即得成品。干胶经称量，包装，入库。
丁基橡胶/再生胶胶料在滤胶操作时，需要注意以下几个问题：
1、丁基内胎胶料在过滤前需要预热，预热时滤胶机不同部位的温度有所区别，需要内胎加工企业根据实际需求确定。
2、为了避免丁基橡胶/再生胶过滤时胶料发生早期-现象，-、促进剂等配合剂在滤胶完成之后加入；胶料滤胶时产生的热量大，必须采取措施加强滤胶机冷却，过滤完成之后的胶料可以使用开炼机压片降温，充分冷却。
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