惠州半导体研磨液成分给您好的建议 新-光电

  平面研磨抛光机在抛光过程中如何使用抛光蜡和抛光轮平面抛光机抛光过程中，很多客户都反映不会正确的使用抛光轮和抛光蜡，于是我公司-将通过本网站教会大家简单的使用办法。     首先，抛光工序分为三步：粗抛、抛精抛。要获得性能必须选用好抛光腊和抛光轮。马达功率决定抛光轮大小，马达转轴必须于抛光轮配套。将抛光轮放转轴央，用板手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得抛光效果，所以如果用太大抛光轮配较小马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。

不同的抛光工艺需要不同的研磨液，所以研磨液通常是针对特殊应用进行处理和配置的，在化学机械抛光过程中起着重要的作用，其中的化学物质会与表面膜或研磨发生化学反应，使表面膜溶解或形成化合物，研磨颗粒会机械摩擦晶片表面，去除表面的薄膜，以使我们达到所需的研磨效果。

研磨液在加工中的主要作用

1、润滑。研磨液中润滑的耐高温高压性可以减少磨粒与研磨表面的摩擦，起到润滑的作用。

2、悬浮作用。研磨液可以吸附在固定颗粒表面，产生足够高的屏障，使颗粒分散悬浮。

3、破坏性作用。碱与硅之间的化学反应减少了后处理工序中的处理量，增加了板材产量，降低成本。

4、冷却效果、可冷却性和润滑性可以一起使用，相辅相成，获得-的使用效果。

5、清洁。选择合适的表面活性剂，用大稀释比水溶解，大大提高清洁效果，使研磨产品不会形成难以清洁的表面吸附。

6、防锈。这是研磨液本身的作用。

冷却性和冲洗性：-的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

性：研磨液 从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。使用方法：

研磨液、水的添加量

研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的，水质硬切削量多，则研磨液的添加量应多些。由于离心式研磨机在相同的时间内切屑量多，所以研磨液的添加量应多些。