电镀金刚石钻头制作欢迎来电 荥阳光明金刚石实业
流动电镀金刚石铰刀的电镀过程:初步加厚。
为了让金刚石颗粒牢固地被镀层金属包裹,应在前面镀层的基础上进行加厚。镀层的厚度取决于金刚石颗粒的大小,以把金刚石颗粒全部包裹起来为准。铰刀工作时,该层金属是刀具的工作层,其物理机械性能及与金刚石颗粒的融合程度对刀具的使用性能有着决定性的影响。随着钻石合成技术的不断发展,合成钻石相较天然钻石的优势-明显。
和镍镀层相比,镍钴合金具有-的硬度和耐磨性,而且-盐溶液中镀出的含钴30%的合金,是硬度高的镍钴合金(,所以用它作为铰刀的工作层对提高铰刀的使用性能有利。
刀头浓度:所谓金刚石浓度,是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定,每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时,其浓度为,含3.3克拉的金刚石时,其浓度为75%。
怎样能使电镀砂轮磨损较慢
选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬砂轮。耐磨性强、-。cbn砂轮磨削比可达3500—5500,比普通刚玉砂轮高百倍,比金刚石砂轮高3—5倍。
加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒即自锐性,选用软砂轮是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;然后在粘结后,20%厚度的填料颗粒被就会被金属结合剂粘结,然后这些填料则能够使用下列方法往除:溶解法、升华法或磁场法。后者是因为在磨削硬材料时,砂轮的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新。工作、综合经济效益好。
磨削锋利、磨削力小、cbn砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长;使用周期长,磨削比高,可获得较佳的经济性,使用中形状保持性好,无需经常更换砂轮和修整砂轮,节约工时,-劳动条件,有利于加工操作。
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