整体厢房喷涂欢迎来电「多图」

一种金属制品外表面喷涂工艺，其特征在于：按如下步骤完成

1、对基材表面除油处理，使用有无水-或白电油对金属工件表面进行擦试，后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤；

2、静电处理，使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理，处理时间为5～10s ；

3、上夹具，将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具；

4、喷底漆，将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上，进行喷淋，室内的真空度达到45～60pa ；

5、隧道烘烤，将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进，烘箱隧道长度为20米~25米，烘烤温度设定在60~70度，当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线，烘烤结束；

6、喷面漆，直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆，室内的真空度达到45～60pa ；

7、紫外线光固化，在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用uv灯来固化涂料。

需-注意的是，一定要有无机化合物地坪的喷涂工艺参数设定，否则极易引起图纸内容与实际工程不符，-时会引起图纸不符及极负责任。

这样可以实现机床的热喷涂控制。热喷涂控制对象包括反方向阀、反方向阀以及人孔阀。热喷涂控制的前提是：在导轨表面涂刷漆膜。使用前根据色泽的均匀程度选择漆膜厚度，并分别搅拌，然后使油漆覆盖均匀，否则漆膜干燥速度较慢。

喷粉设备的工艺流程

静电喷涂生产线是一种物体表面涂装设备，目的是为了装饰物体表面的效果，并且涂装后的表面还具有抗1氧化、耐腐蚀、抗严寒，酷暑等-天气，特点是美观，人们日常生活中很多的产品都需要进过静电喷涂，例如五金件、铝型材、铁件，在说具体点在比如家里的五金件门框、阳台的护栏、桌子椅子等等。

静电喷涂生产线不是指单单喷涂的个体设备，它是指整套生产线设备，包括前处理，喷涂、固化流平等，就像工厂的流水作业线一样，从开始的上产品到产品涂装成型的一整套静电喷涂生产线。

涂装生产线上产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

涂装生产线上输送设备设计-：输送工件的方式有多种。设计不当将对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。比较常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。