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东营大直径齿轮轴加工常用解决方案「博宏盛机械」

发布者:青岛博宏盛机械有限公司  时间:2021-11-16 






挤齿是利用挤压轮对被加工齿轮的齿面进行挤压,提高齿轮的表面,主要适用于滚齿、插齿后的软齿面齿轮精加工。

而珩齿则与剃齿的方法基本相同,即将剃齿刀换成形状相同的珩磨轮,靠与齿面的相对滑动对齿面进行抛光,被加工齿轮的齿面软硬均可.齿面加工要按照齿轮设计的要求,先将毛坯加工成大致形状,保留较多余量;再进行半精加工,车、滚、插齿,使齿轮基本成型。齿面加工可分为成形法加工和展成法加工。开车前应认真地对机床进行全方面检查,包括对---机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。




1齿轮加工的成形法磨齿 it6~it5, ra:0.8~0.4 μm,用成形砂轮磨削,生产率较高,加工精度较低,应用较少。  

  2展成法磨齿   锥面砂轮磨齿:砂轮截面齿形为假想齿条的齿形,工件向右滚动,利用砂轮右侧面磨削齿槽的右侧面,从根部 磨至顶部;平面磨床工件一般夹紧工作台上,或靠电磁吸力固定电磁工作台上,然后用砂轮周边或端面磨削工件平面磨床。然后工件向左滚动,以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面,也从根部磨至 顶部,当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时,砂轮自动退离工件,工件作分度转动,然后再向右滚动,磨削第2齿槽,这样反复循环,直至磨完全部轮齿。


自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的外圆磨床;因此从提高加工加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意效果。60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。



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