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催化燃烧装置rco与rto有什么区别

rco蓄热式催化燃烧法作用原理是：

一是催化剂对voc分子的吸附，提高了反应物的浓度；

第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成co2和h2o放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。

原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，?从而节省废气升温的燃料消耗。

催化燃烧设备使用吸附催化燃烧：当废气的流量大、浓度低、温度低，选用催化燃烧需耗许多燃料时，可先选用吸附手段将废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附出来成为浓缩了的高浓度废气，再进行催化燃烧。此时，不需要补偿热源，就可保持正常工作。关于废气催化燃烧工艺的挑选取决于：燃烧进程的放热量，即废气中可燃物的品种和浓度；起燃温度，即组分的性质及催化剂活性；热收回率等。当收回热量逾越预热所需热量时，可完结本身热平衡作业，无需外界补偿热源，这是经济的。

催化燃烧设备使用注意事项

1、活性炭脱附温度必须-在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。

2、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不防水。

3、不能处理含磷、铬、铅、锑、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及高浓度的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如橡胶厂等行业。